“哪位懂地下室防水涂料施工方案？”

地下室防水涂料施工方案：　　 1.基层处理：　　 基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。　　 2.配料：　　 根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。　　 打底层涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为：液料：粉料：水：10：20：0～2；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。　　 3.涂覆：　　 用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—叫呻层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项：　　　 a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；　　　 b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。　　　 c.每层涂覆必须按照规定用量取料，最薄处不低于1.3mm。　　　 d.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。　　 4.清洗：　　 在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。　　 5.保护层施工：　　 底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层，终凝后撒水养护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层，并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实。　　 6.质量要求：　　 防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分，特别是薄弱环节，发现问题，及时修复，涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。

聚氨酯防水涂料地下室施工方案建设单位：杭集镇地税局施工单位：一：工程概况该工程为杭集镇地税局地下室防水施工，施工工艺为聚氨酯防水涂料，涂刷一布三涂遍。二、主要特点：1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工；2、涂层弹性高，强度大，耐水，耐久性优异；3、无毒，无污染，施工简便，工期短。4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。三、施工条件：不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。四、施工准备：1、防水涂料进入现场，必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。3、戴手套，穿软底鞋.五、施工工具：1、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；2、取料配料工具：台秤，称料桶，水桶，搅拌器，剪刀；3、涂料涂覆工具：滚子用于涂覆较稀的料；刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷；大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。六：施 工1.配料配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝深绿变成黑色，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。2. 施工将面处理后，就可以进入大面积防水涂布，在施工前必须检查屋面是否干燥，含水量应控制8%左右。在地面大面积涂布，应由内向外进行，在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，(玻纤布的标准为04mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用)在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准，第三

地下室防水涂料施工方案 地下室采用JS复合型防水涂料，涂覆厚度大于等于2.0mm 。 1、JS复合型防水涂料可在潮湿或干燥的基面上冷施工，且无毒无害、施工安全、简单、工期短。 2、施工条件：不能在00C以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜。 3、施工工艺：基面处理→配料→涂覆→清洗→保护层施工→工程验收。施工工法：打底层→下层(下涂+增强层+上涂)→面层。增强层可选50-100g的聚酯长纤维无纺布或优质玻纤网格布。下涂、增强层、上涂三道工序应连续作业。 4、施工工艺： 1、基面处理：基面必须平整、牢固、干净、无渗漏，不平处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做圆弧角。 2、配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团料(搅 拌时间5分钟左右)，打底层涂料的重量配合比为液料：粉料：水＝10：7：14，其他涂层涂料的重量配合比为液料：粉料：水＝10：1：0.3。加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的料应不加或少加些水，平面施工，为了涂膜平整可多些水。 3、涂覆：a、选择适当的工具(滚子、刮板、刷子等)。b、涂料(尤其是 打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀。c、每层涂覆必须按工法规定的用量取料，切不能过多或过少。d、涂覆尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。e、在潮湿或者不吸水的基面上使用时，不需涂覆打底层。f、各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固涂膜不粘为准(一般需2-6小时，现场温度低，湿度大通风差，干固时间长些，反之短些)。g、若防水层厚度不够(尤其是立面施工)，可加涂一层或数层。h、下涂、增强层和上涂应连续施工，增强层要铺贴平直，并用刷子压实不留空鼓。 4、清洗：在施工间或结束时，尽快用水清洗粘有涂料的工具和工作服。 5、保护层施工：采用C15细石砼浇筑保护层，保护层施工，须在防水层完成48小时后进行，在立面上采用抹砂浆做保护层，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗。 6、工程验收：防水层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。涂层平均厚度不得低于设计厚度，测点中的70％应大于或等于设计厚度，允许有30％的测点厚度不低于设计厚度的80％。每处割取30*30mm实样，用测厚仪或