活性炭纤维用途大全
作为一种新型的高吸附性材料，活性炭纤维是一种比一般的活性炭的吸附能力高出至少1至10倍的吸附材料和环保工程材料。活性炭纤维是将纤维经过高温活化，进而改变其特性，来达到吸附的效果。目前市场上主要有黏胶基活性炭纤维和聚丙烯腈基活性炭纤维。由于活性炭纤维具有极其高的吸附性，又有很好的导电性能，因此它的用途很广。下面，小编将为大家介绍活性炭纤维的用途。
活性炭纤维的用途
1.回收有机溶液
在化工业、制药业、橡胶业、化纤业、喷漆业等行业，总会产生一些气体或者溶液。因此，可以充分利用活性炭纤维的超强吸附性，将它制成某种溶剂回收装置，来对所产生的气体或者液体进行净化并回收。
2.治理环境
对于一些医药、化工、纺织、染色等行业来说，作业时生产车间所产生的一些易挥发性的气体或者液体总会导致环境污染，甚至危害人体健康。活性炭纤维作为一种优秀的环保材料。使用它可以吸附、处理有害物体，并有效地改善工作环境。
3.净化水资源
有时候我们在日常生活中会发现自己所引用的水有某些会散发臭味的物体等有害物。此时使用活性炭纤维制成一种净水的装置，便能去除水中的残留杂质，并制作出矿泉水、饮料等饮品。
4.用于医药与卫生方面
活性炭纤维对极小颗粒以及细菌等都有良好的吸附能力。在一些传染性疾病的病房里，可以将活性炭纤维制成活性炭纤维筒式滤芯，放置到空气净化器中来净化房间空气。除此之外，还可以制成活性炭纤维防护口罩来防毒或者避免病菌传播;制成外伤绷带可以消除细菌感染，促进伤口的愈合。
5.用于家居和装修
在我们搬家的时候，新的家具比如沙发、油漆、木板、粘合剂等都含有有机化合物并且能散发出刺鼻的气味，这些都会对人体造成伤害。因此，活性炭纤维的超强吸附性也能起到很好的吸附效果。
活性炭纤维制造方法
前驱体原料的不同，ACF的生产工艺和产品的结构也明显不同。ACF的生产一般是将有机前驱体纤维在低温200℃～400℃下进行稳定化处理，随后进行(炭化)活化。常用的活化方法主要有：用CO2或水蒸汽的物理活化法以及用ZnCI2，H3PO，H2PO4，KOH的化学活化法，处理温度在700℃～1000℃间，不同的处理工艺(时间，温度，活化剂量等)对应产品具有不同的孔隙结构和性能。
用作ACF前驱体的有机纤维主要有纤维素基，PAN基，酚醛基，沥青基，聚乙烯醇基，苯乙烯/烯烃共聚物和木质素纤维等。商业化的主要是前4种。
活性炭纤维结构特征
活性炭纤维是一种典型的微孔炭(MPAC)，被认为是“超微粒子、表面不规则的构造以及极狭小空间的组合”，直径为10μm～30μm。孔隙直接开口于纤维表面，超微粒子以各种方式结合在一起，形成丰富的纳米空间，形成的这些空间的大小与超微粒子处于同一个数量级，从而造就了较大的比表面积。其含有的许多不规则结构-杂环结构或含有表面官能团的微结构，具有极大的表面能，也造就了微孔相对孔壁分子共同作用形成强大的分子场，提供了一个吸附态分子物理和化学变化的高压体系。使得吸附质到达吸附位的扩散路径比活性炭短、驱动力大且孔径分布集中，这是造成ACF比活性炭比表面积大、吸脱附速率快、吸附效率高的主要原因。
关于活性炭纤维的功能还有很多，比如用于电子能源方面，生产导电发热材料;或者军事防护领域;等等。它的应用领域很广，这都是由于活性炭纤维具有极高的吸附性，并且吸附速度很快，又耐酸、耐碱，有很好的导电性能等优秀性能。在使用一段时间之后，它的吸附能力下降，也可以采用热蒸汽解吸法等方法来恢复它的吸附功能，因此不会造成浪费。随着人类环保意识的不断加强以及高新工业的发展，活性炭纤维作为一种理想的吸附材料，它的用途将越来越广泛。
