仿古砖凸釉起泡怎么解决?
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全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层，而透明凸状花釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉，烧成再抛釉，效果更是别具一格。
成分结构 其化学成份主要以：钾钠长石，方解石，石英，硅灰石，高岭土，氧化铝等组成。
发展简史 全抛釉的出现，将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”，与全抛釉水晶般的光泽相比，原来的抛光砖、仿古砖统统变成了“灰姑娘”，从而将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。然而，作为一种全新的生产工艺，全抛釉无论在材料、装备还是技术层面，都还不是那么完美无缺，如磨损、吸污、露底等，但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。
技术特点 运用多层特殊制造工艺，将全透析釉料下彩技术结合先进印刷工艺，令花纹俯在下层，低碳能源、清洁生产，表面光洁剔透，独有釉料精抛工序，与抛光砖比较可以减少90%的材料损耗，更加节能减排，绿色环保；并且取代了稀缺昂贵的高档石材，降低建筑装饰成本，保护自然资源。产品华贵大气，格调高雅，呈现如水晶般的璀璨炫丽，源于石材，更胜过石材。
产品概览 用手触摸，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。
全抛釉瓷砖不同于普通抛光砖，其表面的釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上，吸水率低于0.5%，比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。用硬币边缘使劲划磨瓷砖表面，其表面没有划痕或者掉渣现象，耐磨性十分优越。
工艺介绍 全抛釉是釉下彩，全抛釉瓷砖属于釉面砖。其坯体工艺类似于一般的釉面地砖，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后把整个面釉抛去一部份，保留一部份面釉层、印花层、底釉，全抛砖的主要目标是代替抛光砖。
主要优点 坯体不用优质原料，表层只要有0．5-1mm左右的釉层就可以了。而多次布料的抛光砖也要2-3mm的精料；抛釉砖图案仿真度很容易做好，成本也低。由于釉层烧制速度较快，能耗较低，抛釉比抛光的能耗低而产量也较高。
主要缺点 过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟，在国内大批生产的还较少。这种产品在国际上已出现了多年，特别在西班牙、意大利等，但还没有大量应用，主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势。特别在国内，生产抛光砖的好材料还不错，能源成本也不算高。但现在这种情况己发生了变化。
技术难点 釉面太厚则容易在烧制时产生大量气泡，使产品抛后防污能力差，失光。而釉层太簿，则釉面砖总有变形，抛光时易产生漏抛或局部露底现象。因此，大批量生产时，产品品质难保证，优等品难以稳定。要解决这个问题，釉面工艺与抛釉设备都要有所突破。即要表层釉在烧制时不易产生气泡，烧制温度范围宽，膨胀系数与坯体接近，使之不易在烧制时或抛后产生变形。
釉料工艺 底釉十印花十面釉。为达到尽量好的平整度，节省釉料，达到更光滑的抛磨效果，最好使用直线淋釉作为施釉设备。业内资深人士认为，全抛釉带旺抛釉砖市场意义重大，对引领低碳环保的产业发展潮流，实现能源资源利用最大化效益显著。
全抛釉是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于全抛釉的全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽。其釉料特点是透明不遮盖底下的面釉和各道花釉，抛釉时只抛掉透明釉的薄薄一层，而透明凸状花釉通过丝网印花于砖面成间断的凸粒状釉，烧成再抛釉，效果更是别具一格。
成分结构 其化学成份主要以：钾钠长石，方解石，石英，硅灰石，高岭土，氧化铝等组成。
发展简史 全抛釉的出现，将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”，与全抛釉水晶般的光泽相比，原来的抛光砖、仿古砖统统变成了“灰姑娘”，从而将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。然而，作为一种全新的生产工艺，全抛釉无论在材料、装备还是技术层面，都还不是那么完美无缺，如磨损、吸污、露底等，但新技术就是在不断的发展与试验中完善的。
技术特点 运用多层特殊制造工艺，将全透析釉料下彩技术结合先进印刷工艺，令花纹俯在下层，低碳能源、清洁生产，表面光洁剔透，独有釉料精抛工序，与抛光砖比较可以减少90%的材料损耗，更加节能减排，绿色环保；并且取代了稀缺昂贵的高档石材，降低建筑装饰成本，保护自然资源。产品华贵大气，格调高雅，呈现如水晶般的璀璨炫丽，源于石材，更胜过石材。
产品概览 用手触摸，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下石纹纹理清晰自然，与上层透明釉料融合后，犹如一层透明水晶釉膜覆盖，使得整体层次更加立体分明。
全抛釉瓷砖不同于普通抛光砖，其表面的釉料为专用水晶耐磨釉，高温烧结后分子完全密闭，几乎没有间隙，能长时间耐久保持高亮不黯淡，坚硬耐磨。莫氏硬度6度以上，吸水率低于0.5%，比天然石材质地均匀、致密、稳定、安全。用硬币边缘使劲划磨瓷砖表面，其表面没有划痕或者掉渣现象，耐磨性十分优越。
工艺介绍 全抛釉是釉下彩，全抛釉瓷砖属于釉面砖。其坯体工艺类似于一般的釉面地砖，主要不同是它在施完底釉后就印花，再施一层透明的面釉，烧制后把整个面釉抛去一部份，保留一部份面釉层、印花层、底釉，全抛砖的主要目标是代替抛光砖。
主要优点 坯体不用优质原料，表层只要有0．5-1mm左右的釉层就可以了。而多次布料的抛光砖也要2-3mm的精料；抛釉砖图案仿真度很容易做好，成本也低。由于釉层烧制速度较快，能耗较低，抛釉比抛光的能耗低而产量也较高。
主要缺点 过去抛釉砖的工艺设备不是很成熟，在国内大批生产的还较少。这种产品在国际上已出现了多年，特别在西班牙、意大利等，但还没有大量应用，主要是由于技术障碍及之前没有太大的对比优势。特别在国内，生产抛光砖的好材料还不错，能源成本也不算高。但现在这种情况己发生了变化。
技术难点 釉面太厚则容易在烧制时产生大量气泡，使产品抛后防污能力差，失光。而釉层太簿，则釉面砖总有变形，抛光时易产生漏抛或局部露底现象。因此，大批量生产时，产品品质难保证，优等品难以稳定。要解决这个问题，釉面工艺与抛釉设备都要有所突破。即要表层釉在烧制时不易产生气泡，烧制温度范围宽，膨胀系数与坯体接近，使之不易在烧制时或抛后产生变形。
釉料工艺 底釉十印花十面釉。为达到尽量好的平整度，节省釉料，达到更光滑的抛磨效果，最好使用直线淋釉作为施釉设备。业内资深人士认为，全抛釉带旺抛釉砖市场意义重大，对引领低碳环保的产业发展潮流，实现能源资源利用最大化效益显著。