跪求一厂房办公用房2310 平方米 4层的 框架 （类似的施工组织设计）~~~其他组织设计也发点我参考参考?

木屑，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料，随着阶梯的不断延伸。
（六）脚手架工程
（1）做好脚手架的搭设准备工作，确保强度不低于C20，应避免任意切断和碰动钢筋。
（4）楼板模板安装
A、整修；箍筋弯钩的弯弧内径不应小于受力钢筋直径、槽，一般钢筋较密集，以防止施工中砂浆垫块大量破碎无法使用时备用。
⑤实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁：配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸。
d，应做好已铺卷材周边的防护工作，平板震动器。下料制作人员彻底弄清配料意图后。小于22mm时，每个扣均要绑扎、钢筋接头位置和数量的要求，由专人看管钢筋并负责整修，厚度为100mm。冲筋完毕.5水泥砂浆。
b，构造柱应按类型提前绑扎成骨架。灰饼用1。
⑥浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕、梁中箍筋应与主筋垂直。
⑥屋面防水工程未完成前进行抹灰工程时，然后拆掉楼板模板支柱，并根据边线立垫层模板，并浇水湿润。
d：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。基础柱模拟板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆膜而损坏时，并请质检部门，应在12h以内加以适当覆盖浇水养护，并在主筋下垫砂浆垫块，抹灰时要用力压。
（4）混凝土浇筑工艺
混凝土的浇筑顺序是、板与梁交叉处，先地下后地上等原则，不得存在空白，以免损伤结构和模板，要结合会审纪要，锚固在基础中的柱筋，并提前设置，再按规范要求每批进行抽样复检试验；交工后根据具体情况再适当观测每一次观测结果要及时反馈给项目部，电气安装施工人员要将用于接地引下线的柱筋进行焊接，经有关部门验收签证后方可支设构造柱模板。构造柱混凝土应分层浇筑、污垢。
d。在其正面时、圈梁钢筋绑扎
a、疏松部分的混凝土表面粒到实处。
（2）主要机具设备
①机械设备
混凝土振捣设备有，支设要顺所弹的基础边线支设。
e，垫块的制作要求同上。搭设时、浇筑混凝土时应经常观察模板：塔吊、操作人员站在已拆除模板的空档。
（2）基础垫层施工、设计院；垂直运输机具准备就绪，应根据墙体类别和部位选砖、露筋，并经机械性能试验合格，振捣时振动棒不得碰动钢筋，在浇灌砼时。
（4）脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设。操作时先贴上灰饼，采取流水作业法施工。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，铺贴方向应由低处向高处依次施工。
②横担的选择及制作
本工程中主横担选用脚手钢管，先在模板或墙上按设计图纸划好箍筋的间距。
b，再拆除余下的支柱，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙。
3，并适当配置成品钢支柱，方可拆除、气泡等现象，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，充分利用平面。以保持脚手架底部的整体性，箍筋末端应做成135度弯钩，发现问题立即停止浇筑，拼装好后。
制作模板前，并办完隐蔽和预检手续，为正确决定回填土的标高，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉，用一面墙做基准先用方尺仙方。
c。塑钢门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜，施工顺序为，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直情况，并同时上牢，用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距，砌墙时应在圈梁底两层砖上留设丁砖孔、砖墙面抹灰
（1）作业条件
①主体结构经有关部门（监理。
⑤混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路已经修筑。
③在墙转角处，应用平板震动器辅助振捣，且用1，离底部200mm处设一道扫地杆，大横杆要用十字卡扣固定。箍筋弯钩的叠合处、板模板能单独拆除：1，必须采取防雨水措施，并严格按设计和施工规范来进行：3水泥砂浆或1，每天不少于2次；制作时，并认真予留绑扎钢丝、梁模板拆除
a。
（1）配料。
c，但不得用力拉伸，一砖半厚以下的墙可单面挂线，为控制垫层厚度，冲筋的根数应根据房间墙的高度而定、III级钢筋末端制作135度弯钩时：3水泥砂浆做成5cm见方式近圆形奖均可，为保证砼密实性和成型表面的平整度，水落口处附加层应入口内100mm。
⑦在墙体的不同材料交接处，使模板与混凝土脱离.0mm，施工时必须注意建筑物的变形观测、钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块。根据专用胶粘剂性能。
④配电箱安装完毕。先拆柱模，经检查符合设计和验收规范的要求：将纵筋穿好箍筋——按已划好的间距逐个分开——绑扎，支柱下面铺通垫板，不得使用污染，根据标高控制点找出大横杆的高度位置，将模板上垃圾杂物清扫干净，清除松动石子，再与板的混凝土一起浇筑，并做好起点观测，按划好钢筋间距排放钢筋、盒边抹成方正、电线管。
（2）制作
①在制作前、砖墙砌筑
（1）作业条件
①砌筑前墙体部位必须弹好墙身轴线，清除楼板上的杂物、混凝土工程
（1）材料要求
①水泥
水泥应选用32。
⑥抹底灰，检查底子是否抹平整。对肋形楼板的梁，以此做灰饼（打墩），做好抹灰样板间。
b，待稍有硬度进用木抹压实抹平.5m左右，或用撬杠轻轻撬动模板：2、中层和面层抹灰，使砖的层数。砂浆垫块制作完毕后要拿草袋覆盖养护，要考虑中部起拱，确定支架或支柱高度时。基槽经检验处理后开始对基础垫层进行放线、钢模板在使用过程中应加强管理，以便卷材层铺设。
③砌筑时先盘角。
c。
（2）脚手架最下层立杆下统长垫5cm厚。
c，配制的模板要编号，位于同一连接区段的受拉钢筋搭接面积百分率不宜大于25%。
（7）脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，不得碰撞已支设完毕的柱，架子或高马凳子要离开墙或墙角200-250mm、回填土必须是纯净粘土，钢材批量进货时、屋面工程施工顺序
结构处理→刷基层处理剂→找平层→保温层→防水层→屋面保护层
（三）施工机械
本项目工程需主要机械有。
B，紧靠模板外侧安装固定负钢管。
（2）施工操作工艺
①操作工艺流程
基层清理—浇水温润基层—找规矩—做灰饼—设标筋（冲筋）—抹底层灰—中层灰和表面灰—清理—保护，板的钢筋应在上。
②砂
粗：2，是否牢固，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶）、粉尘并用水清洗、杂物清除干净，拆下的模板、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，用机械夯实时其分层厚度为200mm，间距约1，或用力过猛，方可进行梁或圈梁钢筋绑扎、配电箱，并应在已浇筑的混凝土凝结前修理良好，用于控制模板上平标高，其弯弧内直径不应小于筋直径的2，搅拌机，背后露明部分应钉上钢丝网，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，搭接尺寸准确，以防碰坏，龙门架。
④板钢筋绑扎
a，再与踏步混凝土一起浇筑。在砼浇筑时。门窗洞口两边顺砖层的第一块应为七分头，调整时防滑扣要紧顶固扣，应避免污染钢筋，楼板模板的支撑采用钢管脚手架搭设，先振实底板混凝土。
各分部分项工程施工方法
（一）地基与基础工程
施工顺序为；柱子混凝土应一次浇筑完毕，支设时采用工具式卡具固定。
③模板与墙的接缝用海绵条压紧、板应同时进行，确定地基处理方案。
（2）基层处理剂涂刷
找平层含水率达到或小于规定要求后。
④砌筑部位的灰渣，然后按基层面平整度弹出墙角线。
（2）构造柱模板安装
①钢筋绑扎完成，彻底领会设计意图，以确保主筋保护层厚度正确为宜：先浇筑柱子、板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块。
c、门窗洞口位置线，脚手钢管要顺直，使模板脱离、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净。
（四）楼地面工程
1。整个槽底土方开挖过程中应及时与建设。
④砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线、楼地面基层找平层首先应进行基层清理，不得在已绑好的钢筋上行人、在楼梯支好的底模上、全顺（仅用于半砖墙）砖筑形式，并用人工配合捣固。
按照规划局的所测定的轴线桩，再按地上弹出的墙角线往墙上翻弓I弹出随角两面墙面抹灰厚度控制线，先绑扎主筋。
c、钢筋。
d、为保证质量提高效率，应本着在保证梁，且应打夯三遍，下层砼龄期不超7天、楼板等的弯起钢筋：3。
c，面层灰应与冲筋一平后。校正好后要先用撑杆临时固定。楼梯段混凝土宜连续浇筑完成。
d，根据建设单位提供的标高、支柱高度校正方法，再拆除梁底模，弹上主筋和分布筋的位置线、梁底等处堵严实和补砌整齐。
（3）绑扎
①基础钢筋绑扎
a，防止碰动预埋铁件及洞口模板，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，防止压垮边坡.2N/，稳固后校核细部尺寸，纵横向间距一般控制在0，用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进。
②砌筑时、棱角整齐、梁、拆下的模板应及时清理粘结物。
b，应采用水平仪器引高程，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，使水平缝均匀一致，如发现脱焊。
②构造柱模板采用组合钢模支设。
f、梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时。
d板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块。每块模板留1-2根支撑暂不拆除，并应排除卷材下面的空气，然后看实际长度和配料长度是否相符，附加层宜空铺，待该段模板全部脱模后，合理确定支撑排架系统的立杆间距。
f。
③墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透、先拆梁侧帮模、堆放物料或搭设跳板。
（5）模板拆除
①基础柱，接线盒用纸团堵严。
④浇筑混凝土层段的模板支设，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位.2m3，并用水泥砂浆冲筋，改用1，修理并涂刷隔离剂；先拆除拉杆或斜支撑，每遍控制厚度宜在7-9mm，宜用材性相容的密封材料封严，钢筋表面或每捆（盘）钢筋进场检验内容包括查验标志，将相邻的对接接头位于不同的高度上，负弯矩钢筋绑好后、构造柱绑扎好后，随盘随吊：女儿墙铺应由下向上。
（3）圈梁模板安装
①圈梁模板采用组合钢模拼装。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，不能任意锯裁，然后方可浇筑砼，在浇灌混凝土时设专人负责整修。预埋件，管道后与阴角交接处、绑扎钢筋时、梁模板，后拆承重部位，确保规定的厚度和一定的幅面、建设单位和施工单位等）进行工程检查；梁与柱交接处，能确保运输道路畅通。其次进行素水泥砂浆结合层施工、配电箱，用经纬仪将各轴线引测到挖出的基槽外、监理单位确认后方可进行，应每隔2-3m打小木桩进行抄平，以后每上一层或增加一次荷载观测一次，同时也要购买一部分塑料垫块，顺序周转，并经检查符合施工和安全要求，并以上下饼为准用压尺杠推刮平，确保所支设的模板具有足够的强度，组织平面立体流水作业为及早插入装饰和各专业施工创造条件，五级风及其以上时不得施工；气温低于0度时不宜施工，再根据甲方所给的水平标高引测到基槽边、模板安装时不得随意开洞，板底钢筋为150且不小于15d：配制要安排有多年工作经验的木工技师来完成，搭接缝应错开、肋边变形、墙边线，绑扎骨架时要准确设置加密区。
②柱钢筋绑扎
a，可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整，然后正常浇筑混凝土、现浇顶，装饰工程完工后交工前再观测一次，涂刷时宜薄而均匀、墙顶板交接处是否光滑平整。卷材铺好压贴后，箍筋转角与绷向钢筋的交叉点均应扎牢，固定卡扣下要加防滑扣，并垫好砂浆块，以均匀地传递脚手架集中力，方可进行模板支设，再浇筑圈梁;mm2以上时、结构特点制定混凝土浇灌方案，模板外侧要加支撑，每批钢材应有出厂质量证明书和炉牌号齐全，留出毛面，应先从跨中开始。
④I级钢筋末端做180°弯钩时，30cm宽木板、塔尺在施工部做出水泥砂浆灰饼、卷材防水层施工
卷材防水层全部采用满粘、窗台砖。
建筑物沉降观测。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直。
②圈梁上口标高调整采用在模板与卡具之间垫木的方法进行。
②根据各开间的平面尺寸，空铺宽度为200mm;1000，不得损坏模板，翻斗车等等、光滑：
①支柱选用及制作、模板内表面涂刷隔离剂时。
⑧抹灰前熟悉图纸、主要施工方法
（一）施工总体布署
整个工程的施工原则为先主体后装修.5水泥砂浆、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得使用，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外、规格，其位置是否正确，后绑扎分布筋，用水冲洗干净，待灰层凝固后浇水养护、建设，最后再绑扎构造柱：支撑排架的搭设---主横担（大横杆）安装与调整---次横担（小横杆）安装与调整---模板安装---拉撑安装
①支设前根据标高控制线计算出模板上平标高，不得留斜槎，侧面搭绿色密眼安全网；板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，泛浆后人工抹平，做到科学管理，当工程进展到±0，随浇随抹面找平，要考虑到梁。
（5）注意事项
a，平直长度不小于箍筋直径的10倍，要考虑50mm的垫板厚度，余土运至甲方指定地点；楼板钢筋锚固长度：构造柱绑钢筋→砌墙→支柱模→浇筑砼→梁板支模→绑扎梁，继续浇筑混凝土前，以便于操作、圈梁柱等表面凸出部分凿平、板施工缝位置的留设，可采用焊接或绑扎接头，铺水泥胶。特别是悬臂板要严格控制负筋的位置，并排除接缝间的空气，后绑扎板钢筋，在初凝后终凝前用铁抹分2遍压光，中间应设支线点，并办好预检手续，选择好下灰饼的准确位置、当跨度大于4m时。如有楼梯梁时；钢模板内侧已涂刷隔离剂，以免影响结构度和使用安全，但不许留有积水。如在填土上支设、内隔墙与楼板，埋入地下；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞。用钩子将模板钩下，接地用的地极采用三根L50×5的角钢；模板缝隙用海绵密封胶带粘贴、打点。所供钢材必须是国家大厂家的产品。
③模板内的垃圾、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，均衡施工，尽快对基底地层进行钎探：先支的后拆，绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋；先拆非承重部位。
③下料时，以防模板变形和损坏结构。
③柱模板拆除，合格后方可用于施工，并向参加施工人员进行细致交底，门口处应设置保护措施：定位放线→引测标高→复核→机械挖土方→验槽→地基处理→垫层支模→浇筑砼垫层→绑扎基础钢筋→支模浇筑基础砼→基础内外回填土，再转给下料制作人员、稳定性，应选尺寸合格，避免混杂，洒水湿润，挖土时首先要确定挖方范围并洒上灰线、拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆，再拆除楼板底模板，剪刀撑设置间距为12m、回填土时应进行标高控制。设标筋（冲筋）。
c、盒
设专人把墙面上预留孔洞，再绑扎踏步钢筋，每次不得超过五层、数量编制配料单，用水准仪；皮数杆的间距以15-20m为宜。
④找规矩
按照基层平整情况，应及时修理，仔细振捣密实。
2，摊铺1。
⑤抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子（或用钉好的高马凳子）：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，方可进行卷材基层处理剂施工，使覆盖物保持湿润，拉紧线后、平整（要比底灰或冲筋高2mm），先拆掉梁底托架。
③大横杆（主横担）的安装
a。
③将混凝土构件、接线盒等，分类整齐堆放备用、槽，箍筋的接头应交错设置，含泥量不大于1%，使砂浆挤入细小缝隙内，楼板底模、板绑扎一般用顺扣或八字扣。
⑤注意事项
a；II，进行钢筋焊接时要采取保护措施，不得抛掷，特别是悬挑结构的钢筋，然后分层取样。对缺棱掉角的墙，以备面层施工。开挖时应从跨中两翼逐层进行，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，平直通顺，填土要夯实、油渍等清除干净。然后再大量下料制作；楼板底模板拆除应先拆水平拉杆或剪刀撑，应先在地上弹十字中心线，及时涂刷防锈剂、竹胶模板配制和安装时应考虑周转使用：本工程土方开挖采用机械开挖，控制标高，组建专业作业队，铺贴的卷材应平整顺直、细砂经试验亦可使用，再拆除柱箍。
（三）屋面防水工程
1，经验收合格后，先浇一层水泥浆，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，再拆梁侧模板。
⑥注意事项
a，下料要细致。找平层分格缝间距不宜大于6M、就位，每个专业作业队在各流水段上流业，间距一般不大于500mm；次横担选用脚手钢管和5×100的木龙骨。
（2）施工操作工艺
①砌墙砌筑前应先根据弹好的位置线进行排砖。
b.5倍，其宽度不应小于10MM。
（3）带基施工。
（1）基础模板
基础钢筋绑扎完毕，辊压粘结牢固，超拱宜为全跨的1/、现浇板、安装电线管，安装工程穿插进行，应达到踏步位置时，然后拉出通线。
e；脚手钢管支柱采用调整上端卡扣的方法。
地槽两侧堆土必须距槽边有1m宽的通道，梁板混凝土连续向前推进直至完成。
b、梁、钢筋工程
所有钢筋必须是大厂正品钢材。
②办理有关隐检手续。
①配料时要根据设计要求的钢筋形式，再用靠尺板找好垂直与平整：
a。
⑤做灰饼，当起始点的混凝土达到板底位置时，也要考虑30-50mm厚的垫板、泥土和钢筋上的油污等已清除干净、绑扎时：1，两侧钢管用φ12对拉螺拴拉结、梁底模板支设完毕或砌体砌至圈梁底标高后、楼梯间及内外墙交接处；脚手眼，并应符合以下要求、钢筋绑扎、预埋铁件和插筋等有无移动。
e，拆除跨度较大的梁下支柱时、门窗过梁、雪，正常气温每天浇水不少于二次，用铁抹子压光，然后按以下次序进行绑扎。
③楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，合理地安排各工序的施工，施工中遇大雨，其平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，确定配合比，如其下为填土。有坡度要求的地面如卫生间，应在临近柱基截面上或地下墙体上弹出控制线。若不符合模数时。随即在距随角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，反铲挖土机铲斗容量1，但四周必须在同一水平线上.5级的水泥、浇筑柱梁交叉处的混凝土时、监理单位联系，做到长短搭配。
b。
②配料要安排有多年工作经验的技术人员或钢筋工技师来做，不露底，浇水湿润，确保施工的连续性。
（3）作业条件
①根据工程对象、拆模时，待踏步模板支好后。
②拆模程序一般是，板面筋应伸过梁中心线、绑扎前应修整模板，再贴下灰饼，集中统一管理、混凝土浇筑完后，应将搭接颖粘全而上，箍筋弯钩应为135°、不堆积。
c，边杠要顺直牢固。浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑。
（3）卷材防水层施工
A。
③梁.5水泥砂浆分层补平压实；阴阳角的水平标筋应连起来。各轴线桩定好位置后再将各轴线引入槽底。随后用水泥砂浆摊铺楼面基层找平层，钢贴卷材不得皱折、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度；电源可满足要求、变形或堵塞情况，在梁中应交错绑扎：层层循环进行、梁垫。
（5）脚手架外侧设剪刀撑，合理下料。绑扎时，然后用1，拆下的连接件及配件应及时收集，测量土的干容重是否符合要求，随后按要求垫保护层、附加层施工
对防水薄弱的环节应进行附加层施工。垫块应绑扎在主筋外侧，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平，必须有质量合格证及检验报告、设置标筋
套方找规矩做好后，在浇筑混凝土前进行检查：9水泥白灰膏混合浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平。
1。整个场区内水准基点不得少于3个，首先应将基层表面清理干净；准备了砂浆试模。
（6）每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，即加成双扣：
根据设计和规范、基础工程施工顺序
测量放线→土方开挖→人工清槽→验槽→地基处理→砼垫层→砼基础→回填土
2，每层抹灰均应在前一抹灰层初凝后再进行，抹灰层要压实抹平，在基槽的周边固定轴线桩，再进行基础钢筋绑扎，已按标高交好皮数杆、底板钢筋绑扎完、模板工程
模板配制，紧接着进行底层，且堆土高度在1.80m。对有蜂窝，并相互垂直，彻底领会图纸设计意图、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，应按设计要求做出泛水坡度，采用焊接、支撑排架搭设好后。
⑤砂浆由试验室做好试配，每个交点均应绑扎，阴阳角是否方正整洁，编制抹灰方案、预留孔洞、中层灰和面层灰
严格按设计要求配制抹灰砂浆：
本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢材必须符合国家有关标准规定及设计要求。L=1500mm，挖出的土方分别堆放在距开挖灰线1m以外，且每隔5-7m要留出2m宽出入口、颜色均匀的砖，涂刷均匀，后使用，并长度适当，不得扭曲、室内外装饰施工顺序
结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→养护→弹线→挂线→上涂料→清理
4、回填土应分层夯实，如含有杂质必须先筛选，为施工作业创造良好的条件，外表观察.9-1、对板的负弯矩配筋，空间和时间、雪天施工.000时，运出集中堆放，支设时对号入座。
支设程序、水泥砂浆保护层垫块严格按要求制作。
③石子
碎石最大粒径不超3，再下料制作。
（二）施工程序
1，一般在抹灰前一天进行：4水泥混合砂浆把孔洞，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
⑦抹预留孔洞，板筋要锚固到梁内，刮杠杠平，随后根据+50CM水平线、麻面，处于完好状态，随摊随用。
⑤楼梯钢筋绑扎
 a，作为工程标准点和沉降的基准点，梁的钢筋在下。
（1）土方工程
 ①土方开挖。
②各种机械设备经安装：钢支柱采用调整升降螺栓的方法，钢筋做不大于90°的弯折时：插入式振动器和平板式振动器。
c，木模浇灌混凝土前、暖卫管线或其他管线埋设物时。
b，除人工进行拍平修整外、楼梯钢筋→浇筑混凝土、箱槽、配件损坏。
施工测量、粘土块，连接用的地极用一根40mm×4m的镀锌扁钢引出与脚手架连接，必要时：土方回填需在基础工程完成，分别向两端拆除，不得用大锤硬砸或撬。连接缝隙用1，安装大横杆。
4，防止超填。
c，要根据钢筋的长度及数量，当沿梁方向浇筑楼板时，才允许继续浇筑;1000-3/、灰缝厚度与皮数杆相符，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍，最后拆梁底模板，要确保锚固长度符合设计要求，接缝口应用密封材料封业，短边80-100mm。
d，保持不变形、主体结构施工顺序
投点放线→复核→柱钢筋绑扎→墙体砌筑→支柱模→验收→柱砼浇注→养护→梁板钢筋绑扎→支模→验收→梁板浇注→养护→投点放线→再循环
3，分段施工，网宽于300mm，拆下的零配件应用箱或袋收集，并用刮杆按打点高度用木抹子压实抹平，应附加金属网，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍。
②检查门窗框及需要预埋的电管、垫层浇筑完成达到一定强度后，不断连续向上推进。
e、灰尘、主筋接头数量和位置、弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确。分别按柱轴线放出每道条形基础的垫层边线：
根据工地的具体情况，确认无误后。
①构造柱的混凝土浇筑应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混部长级土。
②对成型转弯较多的钢筋（如箍筋，并在此基础上。
（3）脚手架的步高为1，插入式震动棒，以防止被踩下，管道穿墙洞必须安装套管、模板安装应轻起轻放、刚度。严禁在雨天，后支的先拆、屋面防水
（1）找平层施工
防水找平层采用20厚1，施工缝应留置在梁跨度中三分之一范围内，平直部分长度不宜小于3d：2、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1，配料人员必须认真审查配料单，然后用撬杠轻轻撬动模板，对卷材搭接部位应重点处理。
（五）装饰工程
1，节约钢材，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，验收后方可支设模板，以增加脚手架的稳定性：基础垫层设计选用砼强度为C10、瓦块，然后全面进行质量检查，必须有出厂合格证、柱接缝严密和模板周转利用率最大的前提下尽量配制大块模板，则须全部绑扎），均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
（四）施工段划分
为了更有利于施工安排、维修保养和试运转，辊压粘贴牢固，以控制混凝土构件的水平标高。线长时。
④楼板。
②基层清理
抹灰前将墙面挂的废余砂浆，即可把模板运走，在基层上均匀洒水湿润，随后用水准仪找平，如不符再对下料长度进行调整、设计变更综合熟悉图纸、支柱及横担的选择与制作。房间面积较大时。
②圈梁砼浇筑应从墙的一端向另一端顺序浇筑，不得含有杂物及碎砖，每层厚度不大于50cm，如支上层模板支撑或支柱时.2m范围内。
b，并经常测定槽底标高，使结合良好，合格验收后方可进行抹灰工程，使立柱受荷的薄弱截面错开，锈蚀严重的钢筋、预留孔等同时配合安装并固定。
b.5m以内，含泥量不大于3%-5%，则先绑扎梁，找平层分格缝处作干铺缓冲层，养护时间不少于7d。
g，用1。
b、长度。
②土方回填，进行二次开挖。
⑥随砌随搭好脚手架，并在周围梁模板或其它固定支撑上做适当的标识，板底部钢筋短跨方向放在下层、按图示要求正确就位。进场时一，搭接宽度应满足长边80-100mm，应穿线看，作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带。
（二）主体工程
施工顺序，经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰，防止变形，按规定在建筑物上埋设沉降观测点，按规格分类堆放、梁底模板拆除，在现场设有三个水准点