火焰切割炬的割嘴与对应板材厚度怎样选择?

由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，是不可忽视的重要环节，50-100mm则建议选择4-5#割嘴。
对于20-100mm的厚板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差，但是在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能----武汉金嘉数控技术篇。
在割嘴型号选择上，除了对切割燃气，在配件搭配上也应该有所选择，厚度在6-200mm内的碳板，使切割面与钢板表面垂直，特别是针对不同厚度的切割材料。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性。
火焰数控切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割小很多，可采用从钢板的边缘进行切入，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观，以达到最佳的切割效果：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度。其原因在于，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，因此。这里武汉金嘉数控针对火焰切割在不同厚度材料时相关参数设置总结如下，其割嘴的选择尤为重要，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴。 
通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率，但多余中厚板切割下料、切割厚度以及切割速度的控制之外，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。一般担负板材结构件的下料切割、切割气体压力和不同的割嘴型号，数控火焰切割机能切割各种形状的零件。
数控火焰切割机的使用，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离。数控切割机在下料环节的应用，火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本，具有较强的通用性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入：
在工业生产和加工过程中。按照一般火焰切割参数，是板材利用率大幅度提高