丙烯酸聚氨酯防腐油漆施工工艺是什么?

丙烯酸聚氨酯防腐漆适用于海洋系统石油钻采钢结构、桥梁、车辆及中等腐蚀环境下的钢结构、混凝土结构的保护，该产品具有优异的户外耐候性、耐水、耐晒、耐大气老化等，兼具装饰和保护双重作用。
      丙烯酸聚氨酯防腐漆施工工艺
      1、施工最佳温度5~30℃，相对湿度≤80%。若气温过低，会使固化时间延长，温度过高，会导致溶剂挥发过快，引起流平性变差;相对湿度大于80%，会引起涂层泛白，气泡等弊病。
      2、基材处理
      待涂装表面应清洁干燥无油污，尘土及疏松等物质，对于已干透的聚氨酯底漆表面，应用砂纸打磨后立即涂装面漆，也可再底漆表面干后涂装面漆。对于未涂装底漆基材表面的处理应参照以下进行：钢铁表面处理参照GB8923-99《涂装前钢材表现锈蚀等级和除锈等级》执行。化工大气、工业大气条件下的刚结构，可用于手工除锈或机械除锈，达到St3级;重防腐条件下的钢结构采用喷砂除锈，达到Sa2.5级;混凝土表面处理按GB212-91执行，新鲜混凝土，水泥砂浆表面必须经过一段时间养护，使水分挥发，混凝土表面含水率≤6%，待盐分、碱性物质析出，进行彻底清除后方可施工。
      3、施工粘度的调节、施工方法：
      施工粘度一般为：18~20秒/-4，25℃(喷涂)25~30秒/-4，25℃(刷涂)
      施工调节粘度采用配套稀释剂，稀释剂应在漆与固化剂充分混匀后方可加入。施工可采用刷涂，空气喷涂，高压无气喷涂等。参考用量，每道0.2kg/m2
      4、空气喷涂工作条件：
      压力控制喷涂2~4kgf/m2，喷枪距工件20~50cm。同时定期清楚压缩空气中的水，油等杂质。
      5、可使用时间：
      配制好的混合液应在4小时(25℃)内用完，否则将胶化变质，温度升高，可使用时间会缩短。
      6、清洗：
      作业后的器具应尽快用稀释剂清洗干净，晾干待用
      7、储存：
      本品属易燃品，应远离火源及高热，明火，储存环境应干燥、阴凉、通风良好。
      能够帮助我们的家居装修成五彩缤纷的新家，但是大家知道油漆施工工艺吗，油漆施工工艺是一个十分重要的作用，小编将在这里为大家介绍一下油漆施工工艺，希望对大家做好油漆施工有所帮助。
      1.  主要施工工艺
      (1)  清漆施工工艺：
      清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。
      (2)  混色油漆施工工艺：
      首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平  →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
      2.施工要点
      清油涂刷的施工规范
      打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
      涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
      木质表面混油的施工规范
      基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
      在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
      底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
      3.  注意事项
      (1)  基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。
      (2)  清理周围环境，防止尘土飞扬。
      (3)  因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

一、工艺流程：  　　
首先是钢架表面的清理(包括除尘、除锈等)→然后是第一遍钢架防腐底漆涂刷→第二遍钢架防腐面漆涂刷→建设方进行钢架防腐工程质量的检查与验收  
　　（1）钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺：  　　a、表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。  　
　b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高钢架防腐施工工艺，钢架表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。  　
　c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。  
　　d、所谓二级除锈是除了使钢材表面金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。

你可以参考一下下面的工艺
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标  Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比:  重量比4(基料):1(固化剂)。  
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/  平方米。稀释剂用量:根据施工情况可适当添加专用稀释剂,用量为5~15%
6、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。