谁了解水性油漆分类及优缺点?

种类：
　　一.以水性醇酸树脂为主成膜物质的水性漆，以水为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优等特点，可用于金属底材的底层保护用涂料。该涂料可采用浸涂、淋涂、喷涂等方法施工，此品种是德谦运用业绩最多的产品，多运用在家具支架，汽车底盘，汽车板簧的浸涂，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。
　　二.以水性丙烯酸为主要成分的水性漆，主要特点是附着力好，不会加深颜色，但耐磨及抗化学性较差，因其成本较低且技术含量不高，是市场上的初级产品，多用在对光泽和装饰效果不高的钢结构上。
　　三.是以水性氨基与醇酸的合成物为主要成分，相比其他水性工业漆，其特点除了秉承丙烯酸水性工业漆的特点外，漆膜光泽度、丰满度突出，性能和传统氨基没有区别。这类产品多用于汽车行业，成为取代传统油性氨基的产品，缺点是必须烘烤。  四，以水性环氧树脂为主要成分，不含苯、甲醛、铅、汞等有害物质，固含量高，附着力强，具有优异的防腐性能。并且具有低播焰性，解决漆膜在高温烘烤或燃烧时，释放的烟气与毒性物质对人体和环境的污染问题，提高了产品的安全性能与耐温性能，其开发和运用是当前船舶涂料的发展方向。
　　水性涂料的优点
　　1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著.
　　2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强.
　　3.水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗.
　　4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h.
　　水性涂料的缺点
　　1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔.
　　2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷.
　　3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管.
　　4.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗.
　　5.水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长.
　　6.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观.
　　7.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能.

水性油漆分类及优缺点水性漆与溶剂型漆相比,优点:气味小,苯类风格,酯类等VOC小,价格受石油价格影响小;缺点:价格相对偏高,干燥速度慢,部分产品含甲醛(不含甲醛的水性漆在贮存中易霉变),防腐性能差,普遍光泽及丰满度不如溶剂型漆.

1、水性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患；对空气的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作的环境条件。
2、水性漆对施工过程中及材质的表面清洁度要求很高，如果清理得不是很干净，那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。
3、水性漆的涂装工具可以用水清洗，这样一来节约了洗溶剂的消耗。是不是很省钱呢？后，水性漆对材质表面的适应性特别好，涂层的附着力很强。
4、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
5、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有较好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性高可达1200h。