提花毛毯的生产工艺哪位了解?
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工艺及要求：提花毛毯总经根数由每绞根数和总绞数决定，每绞根数不允许多根或少根；每绞宽度应与工艺宽度相差不得超过士0.2cm；整经操作时适当调整张力片，避免呢坯出现弓纱、跳花等疵点；搭纱不能出现压绞或离绞，防止绞边线张力不一致，倒轴时出现断线，呢坯有经档等。后一绞压前一绞一般为1—2根，倒轴张力一般控制在1.75kg。
织布-白布定型-印花-花布定型-后处理（烫光烫剪然后二次烫光二次烫剪，如果是单层毯的话还需要背面拉毛）-成品处理（裁布-缝合-包边-检验）
品质的鉴定，这要看客户需要哪种风格的毛毯，最基本的是尺寸和重量要达到标准，不能有太大的偏差。如果客户喜欢有亮度的毛毯，这种风格需要在后处理的时候注意点，有了亮度之后毛毯的毛面效果感觉就会比较薄。如果客户喜欢要厚度和手感的毛毯，这也需要在后处理的时候注意烫光机的温度调整，这样的毛毯没有亮度，但是有厚度，毛面比较平，现在大部分的客户需要的就是这种风格的毛毯。
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提花毛毯的生产工艺：
(1)采用散毛染色的方式，染色后对于色牢度的要求为：干磨4级、湿磨3—4级、色差达到3级以上。
(2)和毛上机回潮率控制在26—28%之间，上机含油率控制在3.0%，在和毛油中加入2%的抗静电剂。
(3)纺纱选用BC584 环锭细纱机加工,牵伸倍数1.3,锭速4000—4500 r/min , G型钢丝圈8—10 号。考虑到产品的风格、纱线的细度、强力及纺纱断头率,捻系数选用120—140。
(4)整经工艺及要求总经根数由每绞根数和总绞数决定，每绞根数不允许多根或少根;每绞宽度应与工艺宽度相差不得超过士0.2cm;整经操作时适当调整张力片，避免呢坯出现弓纱、跳花等疵点;搭纱不能出现压绞或离绞，防止绞边线张力不一致，倒轴时出现断线，呢坯有经档等。后一绞压前一绞一般为1—2根，倒轴张力一般控制在1.75kg。
(5)穿综筘要求穿综方法严格按照工艺要求执行，不能穿错综框数，地经和边经穿入综框要分清;钢筘号数必须与工艺卡相符，钢筘保持完好状态，每齿穿入数与工艺卡相对应。
整理工艺路线：洗呢→脱水、缩绒→冲洗→防蛀整理→脱水烘干→熟修→钢丝起毛→剪毛→刷毛、蒸呢→裁断、包边、扎标→成品检验、包装