实木门的生产工艺哪位了解?

实木门的生产工艺：
1、木料干燥    
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。    
2、下料：    
（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）    
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；    
3、组框    
（1）四角方正，长宽各加大10MM    
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。    （3）加锁木，也可用锁盒。    
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置    
（5）骨架做防变形处理后，上压机压平    
4、热压工艺标准    
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。    
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。    
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。    
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。    
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。    
（6）拼花应对齐。    
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。    5、冷压工艺标准    
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。    
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。    
6、齐边精裁    
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准    
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。    
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。    
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。    
7、铣门芯板工艺标准    
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。    
（2）外表平滑，圆顺。    
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；    
8、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。    
（2）平板条用木板铲压。；    
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。    
9、打锁孔、合页孔    
（1）注意门的开启方向；    
（2）注意门的上下端，不得掉头。    
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。    
10、试装    
（1）门饰线接角严密，不得离缝；    
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；    
（3）门扇不得有间隙晃动；    
11、油漆    
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；    
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；    
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；    
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；    
12、包装入库    
（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；    
（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；    
（3）贴上标签，入库后填写入库单。    
13、安装    
（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；    
（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套。
希望能帮到你。

实木门制作工艺介绍：  有免漆实木门和烤漆实木门两种  两种实木门区别为：
  1、表面颜色处理不一样(免漆实木门是使用PVC(PVC厚度为16丝)来制作表面颜色、烤漆实木门表面颜色是使用油漆)
  2、门扇厚度不一样(免漆实木门门扇厚度为4公分、烤漆实木门是4.5公分)  
3、门框厚度不一样(免漆实木门门框是3公分厚，中间为空心、烤漆实木门是4公分厚，中间为实芯，并且小侧面有插槽配合门套线用的)
  4、门套线不一样(免漆实木门门套线为8公分高分子门套线、烤漆实木门为实木7字形)  实木门制作工艺：  
①、门扇：中间用子接杉木做好长方形框架，中间是加高密度板做筋骨支架，两面使用整块高密度板(高密度板免漆实木门为6毫米，烤漆实木门为9毫米)然后通过电脑雕花机雕刻花纹，然后再打磨、制作表面颜色，免漆实木门门扇4.公分小面收边是用胶条卡在中间!烤漆实木门是整体油漆做面收边!
  ②、门框：免漆实木门门框是甲板做底板上面用高密度板组合钉起来，中间为空芯，表面颜色为PVC、烤漆实木门门框是使用整块子接杉木做底板，上面加高密度板做成Z字形实芯门框，小侧面带插槽，表面颜色用油漆做成
  ③、门套线：免漆实木门是用8公分高分子门套线、烤漆实木门是用7字形实木线条                            希望能帮到您  谢谢    仅供参考

实木门的制作工艺流程：
　　制材——干燥——构件加工（划线、下料、铣刨加工）——拼装——裁边——修整——油漆。
　　实木门制作工艺要点一：木材干燥良好
　　木材的干燥工序在实木门制作中关键作用主要体现在三个方面：
　　第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树种木材来讲，具有重要意义。
　　第二，木材的干燥质量决定了实木门成品的表面质量。
　　第三，木材的干燥质量是决定实木门是否会翘曲变形的决定因素。因而在实木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法：进行二次烘干，即自然烘干后再进行蒸汽烘干。防止施工过程中底材吸潮变形的方法：经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。
　　实木门制作工艺要点二：合理选用刀具
　　在实木门的制作中，实木门的榫槽加工和造型主要是通过一些成型刀具来实现的，因而刀具合理选用对于实木门的加工精度和装饰效果都有直接决定作用。
　　另一方面，刀具切削性能对实木门的表面质量也有很大影响。因此，合理选择刀具在实木门生产中非常重要。
　　实木门制作工艺要点三：涂装最好选用PU油漆
　　油漆做为套装木门工厂加工的后期工艺，它的优劣直接影响着最后的使用效果。同时油漆成本也是木门成本上最大的部分之一。
　　油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不饱和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高档家具上使用的PU漆。