景观灯工程施工方法是怎样的?

(1)  设计选用电线管、钢管暗敷，施工按照电线管、钢管敷设分项工程施工工艺标准进行，要严把电线管、钢管进货关，接线盒、灯头盒、开关盒等均要有产品合格证。  
(2)  预埋管要与土建施工密切配合，首先满足水管的布置，其次按排电气配管位置。
(3)  室外配电线路采用电缆穿HDPE管埋地敷设，管线埋深0.7m，穿越水系时埋深不小于0.5m，穿越机动车道时穿钢管敷设。庭园灯线路遇分支时在庭园灯旁设L500.W300.H700过路井，所有线路分支处应采取可靠的防水措施（如采用IP62的防水接线盒）。  
灯具安装：
(1)  灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。
(2)  根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。  3KG以上的灯具，必须预镁吊钩或螺栓，低于  2.4M灯具的金属外壳应做好接地。
(3)  安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准备，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

1.穿线：
管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择响应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用Φ1.2～2.0MM铁丝，两端留10～15CM的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱内为箱体周长的1／2。
2.灯具安装：
(1)  灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。
(2)  根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。  3KG以上的灯具，必须预镁吊钩或螺栓，低于  2.4M灯具的金属外壳应做好接地。
(3)  安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准备，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行

景观灯工程施工管内穿线要严把电线进货关，电线的规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择响应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用Φ1.2～2.0MM铁丝，两端留10～15CM的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。
  穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标准电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导管总数不应多于8根。导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15CM，配电箱内为箱体周长的1／2。

1.电缆沟土方 
1.1电缆沟开挖 
电缆沟开挖采用人工开挖。沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填，避免影响建委和法院办公环境。挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。 
1.2土方回填 
土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180 mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。 
2、线管安装 
钢管明装工艺流程为：测定线盒位置→预制加工弯管及支吊架→盒箱固定→管路连接→变形缝处理→跨接地线连接 
2.1材料使用 
2.1.1管材采用热镀锌钢管，钢管的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表完整无损现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。 
2.1.2线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍，管箍应无偏扣和乱扣现象。 
2.1.3往灯具位置甩口的线盒采用86×50mm明装钢制镀铝线盒，管路超过30m时采用钢制接线盒。 
2.1.4护口采用白色塑料护口，护口要完整无损。 
2.2安装前预制 
2.2.1线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。 
2.2.2 管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。 
2.2.3  SC32和SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯，SC20镀锌线管采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径的6倍，弯扁程度不大于管子外径的10%  
2.2.4线盒和线箱开孔使用液压开孔器，所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。不得使用电气焊和开长孔。 
2.2.5丝扣加工采用手动绞丝扳，套丝用力要均匀，保持丝扣光滑。 
2.3线管敷设与连接 
2.3.1墙上线管为明设，地面部分埋地暗敷设，线管与线管的连接采用熟铁通丝扣管箍，管箍两端采用卡扣式的跨接地线卡将线径为4mm2双色的PE线连接做为跨接地线。 
2.3.2线管与线盒连接用用开孔器开孔，锁母固定，管入盒时一管一孔，并且孔径与管径相吻合管口入至盒内小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐 
2.3.3室外地坪上的灯具，线管出线口安装防水弯头。线管内电缆引入进灯具时采用金属软管，并用管卡固定。 
2.3.4管线直段长度超过30m加设接线盒，有一个弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。 
2.3.5法院和街道办事处外墙线管安装采用鞍型卡固定，建委和有铝塑板的外墙部位线管安装采用抱管卡固定， SC20卡距为1.5 m，SC25卡距为2m，线盒边的卡子距线盒距离150mm卡距布置均匀。
2.3.6埋入地下管子的深度为700mm，管子外壁缠玻璃丝布一道，刷沥青漆两道。
3、管内穿线 
3.1材料要求 
绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 
3.2工艺流程 
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。 
3.3穿线： 
3.3.1穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选择相应规格的护口。 
3.3.2穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 
3.3.2穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。 
3.3.3.穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。管线应分清相色。 
4.导线连接 
4.1导线的型号规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。
4.2接线采用缠绕涮锡方法，涮锡后内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈. 
4.3导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮，留出12mm绝缘台，然后剥线钳剥去线芯的塑料皮，不得使用电工刀剥线芯的塑料皮，避免伤到线芯。 
5、配电箱安装 
5.1材料要求： 
箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。 
5.2配电箱固定： 
5.2.1基础安装：量好尺寸位置放线，挖坑做基础，基础采用红机砖砌成，中间留进出线孔。基础台面高出地面15CM。 
5.2.2柜台，找平，找正，用φ12膨胀螺栓与基础固定。螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。 
5.2.3配电箱接地线连接接良好可靠。 
5.2.4配电柜漆层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆，柜内开关动作灵活、可靠，接线正确，相色、相序正确。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）颜色。 
5.2.5进箱线缆与开关压接牢固、可靠，盘内二次接线正确固定牢靠，导线与端子排连接紧密，标志清晰、齐全。 
5.2.6进行线路调整。 
5.2.7进行送电试验，正常后送电运行验收。 
6、灯具安装 
6.1材料要求： 
安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。所有灯具应有产品合格证。 
6.2灯具安装 
当条件具备时，进行灯具安装
6.3质量标准 
6.3.1灯具等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。 
6.3.2、电器安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。 
6.3.3、成排灯具等的直度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大 于5mm。 
6.3.4、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺 序，并挂好警示牌。 
6.3.5每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。 
7、电气调试 
7.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，清理照明 配电箱内尘埃，紧固各接线端。 
7.2用1000V摇表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于2兆欧，并做好记 录。同时请监理在记录上签字。 
7.3送电时备好完好的通讯工具，以保证通电正常进行。 
7.4送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后，再连续送出，并由专人负责操作。 
7.5先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计 要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。 
7.6照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，正常供电相、零、地线位 置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作24小时无异常情况。 
8.质量标准 
8.1导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 
8.2照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。 
8.3导线连接时，必须削掉绝缘层再连接。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。 
8.4管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 
8.5金属电线管、盒、箱及支架均做跨接地线。