无机保温砂浆保温层如何施工?

1、基层墙面应干燥并已验收合格。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。
3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有拉结杆的外墙应挂网在粉。
5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。

1.基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠；料浆搅拌采用机械搅拌方式，
  undefined
      搅拌时间确保3~5min；严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量；    2.    配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的料浆不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；        3.    玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到规范要求；        4.    应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；        5.    抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3-5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正。    窗口处理        门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，保温面层到窗框内侧的距离一致。

1、无机保温砂浆外墙保温系统的基层墙面处理
首先要对基层墙面进行处理，将墙体表面的浮灰、油污、风化物垃圾、脱模剂等物质清理干净，将墙体表面突出程度大于10毫米的物体剔除干净，用保温砂浆或1:3的水泥砂浆进行找平处理。
2、吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线
以保温层厚度要求挂垂直基准线为基本参考依据，在墙面上弹出门窗水平线、垂直控制线等。
根据设计要求的保温层温度，采用无机膨胀玻化微珠保温砂浆打点做成标准厚度灰饼和冲筋之间的距离应当控制在1.5米之内，控制保温层的厚度。
3、无机保温砂浆外墙保温系统的涂刷界面剂
待找平层干燥之后，便可进行界面剂的涂刷施工。根据设计比例对界面剂进行配置，并搅拌成粘稠适宜的浆料，需要确保浆料的均匀性和无结块。进行浆料的涂刷施工时，批嵌到混凝土等基层表面的厚度应当在2-4毫米区间内，待界面剂的涂刷达到既定的强度要求后，开始进行保温砂浆层的粉刷。已经配置并搅拌好的界面剂浆料应当在三小时之内涂刷完毕。
4、保温砂浆的配置工艺
无机膨胀玻化微珠保温砂浆的配制应当根据设计要求或产品使用要求来进行，采用机械搅拌方法，在砂浆搅拌机中，根据产品使用说明书加入适当比例的水，将保温浆料干混料加入在砂浆搅拌机中，搅拌时间在3-5分钟左右，待达到浆液黏性要求后，静置3-5分钟后方可进行施工使用，配制好的无机膨胀玻化微珠应当在2小时之内用完。
5、保温砂浆的施工工艺
无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工中，应当确保保温层与基层之间粘结的牢固性，应杜绝脱层、空鼓和开裂现象。在进行无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工时，对保温层的施工应当在两边以上。在进行每遍抹灰施工时候，应当与前一遍的施工间隔在24小时以上，对门窗、洞口垂直度、平整度进行严格控制，以便达到验收标准要求。
6、玻化微珠保温砂浆的养护措施
无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工完成后，应当做好保温层的防护措施，应当避免水冲、撞击和振动。待无机膨胀玻化微珠保温砂浆终凝后，应当及时采取相应的洒水养护措施。
7、抗裂砂浆的施工工艺
待无机膨胀玻化微珠保温砂浆干燥固化之后，通常是在3天之后进行抗裂砂浆的施工。抗裂砂浆的施工应当分几遍进行，配制并搅拌好的抗裂砂浆应当在1.5小时内使用完毕。首先涂抹第一遍抗裂砂浆，在抗裂砂浆初凝之前铺贴你见玻纤网格布，铺贴完成后进行第二遍的抗裂砂浆涂抹，确保没有干贴现象，确保粘贴饱满度达到百分百。
8、耐碱玻纤网格布施工工艺
拼接耐碱玻纤网格布时，应当采用搭接法，网格布的搭接程度应大于10厘米。
在墙体的阴角、阳角部位以及门窗洞口等部位都附加耐碱玻纤网格布，在进行大面积的抗裂砂浆施工前，应当先用抗裂砂浆对耐碱玻纤网格布进行局部铺贴。
施工过程中，耐碱玻纤网格布的铺贴应当进行顺势找直，抹平处理，务必确保阴阳角的方正与垂直度。在两层耐碱玻纤网格布之间应当要设有抗裂砂浆层，避免干叠和皱叠。
9、饰面层的施工工艺
用柔性腻子对抗裂防护层施工时，应确保批嵌的平整度，然后方可进行饰面层的涂料粉刷。