谁能介绍下倾斜玻璃幕墙施工技术?

幕墙安装施工顺序：    
测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横（竖）向扣盖→注胶及外立面清洗    
（1）、测量放线：依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。    
（2）、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。    
（3）、安装竖向铝立柱：    
①、幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角钢码安装孔）是否正确；

框架式幕墙，开启扇为隐框做法，幕墙开启扇采用气动开窗器，横向线条为400宽弧形超大规格装饰线条，竖向为普通装饰线条。
  施工工艺及方法
（1）编制幕墙专项施工方案，并严格按专项施工方案组织施工。（2）该幕墙在主体结构施工时我项目部就进行了幕墙钢柱的预埋铁件施工。骨架施工前完全清理出预埋件，并根据主体结构施工时控制和检查固定幕墙的二层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。有偏差的，及时采取纠偏措施。  
（3）幕墙施工前保留了原主体结构施工搭设的外脚手架，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于500  mm）。因为正立面幕墙为倾斜面，脚手架上面搭成阶梯面。（4）幕墙施工前，大规格玻璃板块安装是这项工程的重中之中，项目部都提前各工序提出专项施工方案。多数玻璃板块重达近450  kg，玻璃的转运、起吊都是难点，项目部迅速组织各班组配备了必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
  幕墙安装安装工艺  
本工程幕墙安装施工顺序：测量放线→安装钢套芯→安装钢箱柱→安装钢横梁→横向铝立柱→安装避雷铝条→安装竖向铝横梁→安装防火层→安装玻璃→安装横向装饰线条→安装竖向装饰线条→注胶→安装撑窗框、扇→外立面清洗。（1）测量放线。在二层结构平面上依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准，在分隔线上标出立柱的外径尺寸，以利于立柱准确定位。然后根据二层结构平面上轴线标记，用经纬仪引至屋面钢屋架边梁上，并做好标识。以轴线量出平面分割线和平面进出线，在分隔线上标出立柱的外径尺寸。最后对照设计分割定出立面六个转角线，用铅丝做出永久的控制线。（2）安装钢套芯。根据预埋件、屋面钢屋架边梁上放线标记，将钢套芯垂直焊于屋面钢屋架边梁上，屋面的屋架边梁下面为倾斜面时，对钢套芯进行倒角处理，以确保钢套芯垂直或倾斜保证与外立面平行。准确定位点焊后再次复测，无误后进行满焊。这项施工工序最大的难点在于不搭脚手架的情况下，我们采取的挂篮法：施工人员远远看去像悬挂在标高在14  m～24  m钢屋架边梁下施工。（3）安装钢箱柱。在施工工艺上，做了大量的准备工作。首先我们是紧跟总包单位钢屋架边梁的施工次序：东立面→北立面→南立面→西立面进行钢箱柱吊装施工的，各个立面钢箱柱也根据这个次序编号进场的。因为二层为大面积平整地坪，所以我们租用了两台8T汽车吊在二层楼层上在四周立面依次吊装。依据在二层结构平面上放线标记和事先标记好各规格钢箱柱的断面一一定位。按设计图纸要求将钢箱柱套在上钢套芯，再把钢销销在长椭圆的中心位置（可以确保钢结构的上下伸缩），调整好三维垂直度，最后再把下钢套芯点焊在预埋件上，待钢横梁焊好再全面加焊。
（4）安装钢横梁。在安装好的钢箱柱面标好预备安装的钢横梁的设计标高，从3轴～17轴依次标水平线，以免尺寸误差积累。应该说9  m～14  m高钢箱柱的无论制作、运输或安装都有一定的挠度，安装钢横梁的工序就尤为重要了。它起到结构支撑连系并可有效克服钢箱柱挠度变形，确保钢柱设计分隔一致的钢横梁的尺寸完全一致。由于东西立面钢柱平面呈折线弧布置，所以每根钢柱中心线要跟每根轴线一样向心。每根钢横梁下料都要进行倒角处理，这对我们现场加工精度提出新的要求，我们要求队组要反复复尺划线，同一分隔统一下料。安装时遵循先操水平线—点焊—复测—加焊的原则。（5）安装横向铝立柱。由于这次外装饰设计追求的大板块（4000宽×1800高）玻璃效果，所以横向为主要受力杆件，竖向为连系杆件。安装时以钢箱柱为结构面，在其外侧安装横向铝立柱，精确度可想而知。施工次序为立柱下料→套芯下料→套芯与立柱钻孔→套芯与立柱用U型角码组装→以每一横向分隔为一根立柱、竖向1.8  m分隔焊接在钢箱柱外侧。每个U型角码连接点焊接了加强钢肋，加强钢肋的焊接尤其重要，现场都严格把关，确保焊脚高度6  mm以上。安装横向铝立柱严格按设计图纸分隔要求、现场水平标高、轴线、转角控制线、幕墙顶部曲线每根立柱的设计标高依次进行。立柱与立柱连接之间预留了10  mm变形间隙，并进行注胶。U型钢角码与铝立柱连接处两侧都垫2  mm柔性橡胶，保证了柔性连接和降噪处理。（6）安装避雷铝条。立柱与立柱连接之间预留了10  mm变形间隙，用25  mm宽300长铝条弯成(型把钢角码与两立柱连接牢固。幕墙避雷系统安装后，现场避雷接地测试，后置埋件与主体结构接地可靠连接，立柱与后置埋件接地电阻小于1Ω。（7）安装竖向铝立柱。在钢箱柱小面的外侧，横向铝立柱之间安装竖向铝立柱。将连接角码固定在U型角码上下侧，再把铝立柱与连接件固定牢固。确保立柱与钢箱柱外侧面平。立柱与钢箱柱之间保证25  mm设计间隙。（8）安装防火层。航站楼在二层梁外侧只有一道防火层，将1.5厚镀锌钢板折成方筒一边与结构梁固定，一边与铝立柱固定，在其内侧填充60防火岩棉两块，在上面再盖一道镀锌钢板，所有拼接处缝隙处注防火胶。（9）安装玻璃。首先我们要把每块面积近7m2、重达400  kg的大玻璃运到二层四周幕墙的施工面上。施工人员队组10人一组，把玻璃从玻璃架抬上放平，放到加重平板车上，大家一起推车运到指定位置玻璃架上待装。玻璃安装前，施工人员做了大量准备工作。我们做法是：首先是加固、调整脚手架，在幕墙外侧脚手架上搭多道横钢管支撑，水平正好与二层楼层平，在钢管上满铺加厚木条板，再在木板上固定一道5号角钢做玻璃在脚手上运输“轨道”，事先用5号角钢焊好一个玻璃支架，再把两只铁滑轮焊在玻璃支架下边，在玻璃支架上面焊两只吊耳。玻璃支架调试好保证滑动自如。一切准备好，开始将大玻璃装入玻璃支架，小心翼翼将玻璃架滑移至待装部位，玻璃四周系好保护绳索，这时启动卷扬机的吊钩钩住吊耳缓缓开动，这块大玻璃也徐徐升起，这时候参加安装的10多名施工人员，已经爬到了幕墙顶部的指定位置来迎接这块大玻璃。待玻璃上升到安装位置，工人们迅速抓住系在玻璃支架，并在玻璃外下侧安装四只吸盘，测试吸盘吸力后，开始拆除维护绳索，工人们准备合力将玻璃拉入铝框。
    因为玻璃本身是平直的，而航站楼的外立面的框架则呈一个弧形，要将一个平面的玻璃嵌在一个弧形上是一个相当大的技术难题。为了调整好，施工人员齐心合力方法来调节玻璃的平衡。同时，这块玻璃必须四个角同时入位才能够保证正常安装。工人将玻璃慢慢嵌入铝框架内，然后将上下12个压块压紧了玻璃上下方的立柱上，这样就形成一个锁扣以固定这块玻璃。  （10）安装横向装饰线条。航站楼的外幕墙的线条是经过精心设计的，形状像半椭圆，挑出玻璃面400  mm，由四种型材拼装而成，外框架则呈一个弧形时外线条切角对（11）安装安装竖向装饰线条→注胶→安装撑窗框、扇→外立面清洗。

倾斜玻璃幕墙施工技术：
玻璃幕墙安装顺序:  测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗
  
(1)测量放线:依据结构复查时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
(2)L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm，左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
  
(3)安装竖向铝立柱:
①幕墙竖向铝立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;
②将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
③调整固定:利用转接件上的腰型孔，根据分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;
④竖向铝立柱用铝插芯连接，插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于420mm。
⑤偏差要求:立柱安装的垂直度小于2  mm。
⑥调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
⑦对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。
  
(4)安装铝横梁:
①根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。
②采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫)，横梁与立柱平面应一致，其表面误差不大于0.5mm。
③选择相应长度的横梁，采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
④横梁上下表面与立柱正面应成直角，严禁向下倾斜，若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上，以增强横梁抵抗扭矩的能力。
⑤使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
(5)避雷节点安装:
①按图纸要求选用材料，宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。
②镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。
③每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接;
④在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;
⑤在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。
⑥首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面焊80mm。
⑦在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位，均采用不锈钢避雷片连接。
⑧在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。
  
(6)层间防火安装:
①根据现场结构与玻镁板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工;
②依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;
③采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜;
④将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;，
⑤依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面;
⑥在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。
注意:防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。
  
(7)安装玻璃板块:
①将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;
②按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;
③用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置，随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上，使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;
④采用临时压板将玻璃压住，防止倾斜坠落，调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系，其四边应均匀);
⑤调整完成后，将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等，边角接缝严密);
⑥按设计图样安装幕墙的开启窗，并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装，每个楼层由上至下进行安装;
  
(8)扣盖安装:
①选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;
②将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内;