钢筋笼吊环怎么加工?

监理说三级钢筋脆性太大，是对的。  《混凝土结构设计规范GB  50010-2002规定了。  第10.9.8条  预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。

钻孔灌注桩钢筋笼加工
  
  
交底内容：
  
6.
用
Φ
12
光圆钢筋做钢筋笼吊装耳环
,
焊吊装耳环时
,
焊接长度单面焊不小于
10d
，
d
为钢筋直径，
焊缝饱满，不咬边不漏焊。
  
7.
焊接完成的钢筋笼，经过施工班自检，领工员、质检员检查后报监理工程师检查，合格后摆放
整齐，挂成品标志牌。
  
五、质量要求
  
1.
钢筋表面的浮锈、浮皮等在使用前清除干净。
  
2.
桩身纵筋锚入冠梁满足设计要求，加强箍筋间距满足设计要求，螺旋箍筋开始和结束位置必须
有水平段，长度不小于一圈半。
  
3.
钢筋笼主筋净保护层厚度为
70mm
。
  
4.
严格按照交底要求进行钢筋笼加工，各项误差要在允许的范围之内。
  
5
．严禁用氧气焊切割钢筋。
  
6.
钢筋焊缝长度不得小于设计要求。
  
7.
钢筋焊接前注意调整电流，不得烧伤主筋，不得在主筋上试焊、起弧。
  
8.
钢筋主筋有两个接头时，接头把必须在同一面上，不得交错，防止主筋不同心。
  
9.
严格检查箍筋和主筋绑扎情况，不得漏扣。
  
  
审核人
  
  
交底人
  
  
接收交底人
  
  


1.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
  



技术交底记录
  
编号
  
  
工程名称
  
地铁
6
号线二期工程北关站
  
交底日期
  
2011
年
12
月
05
日
  
施工单位
  
中铁三局集团有限公司北京地铁
6
号线二期十二
标项目经理部
  
分项工程名称
  
钻孔灌注桩
  
交底提要
  
钻孔灌注桩钢筋笼加工
  
  
10.
钢筋笼制作允许偏差
  
序号
  
项
    
目
  
允许偏差（
mm
）
  
1  
主钢筋间距
  
±
10  
2  
箍筋间距
  
±
10  
3  
直径
  
±
10  
4  
长度
  
±
30  
5  
主筋保护层厚度
  
±
5  
六、成品保护措施
  
1.
经过三检合格后的钢筋笼，应堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。
  
2.
堆放钢筋笼的场地应平整，不能有积水，准备覆盖帆布，防止下雨造成钢筋笼锈蚀。
  
七、安全注意事项
  
1.
焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。
  
2.
施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。
  
3.
拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线
2m
区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不
准胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
  
4.
展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。
  
5.
机械运转正常，方可断料，断料时，手与刀口距离不得小于
15cm
，活动刀片前进时禁止送料。
  
6.
切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，
不得用手直接送料。
  
  
审核人
  
  
交底人
  
  
接收交底人
  
  


1.
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
  
  

技术交底记录
  
编号
  
  
工程名称
  
地铁
6
号线二期工程北关站
  
交底日期
  
2011
年
12
月
05
日
  
施工单位
  
中铁三局集团有限公司北京地铁
6
号线二期十二
标项目经理部
  
分项工程名称
  
钻孔灌注桩
  
交底提要
  
钻孔灌注桩钢筋笼加工
  
  
7.
电焊作业时，焊钳应与手把线连接牢固，电缆不得有裸线，清除焊渣时，面部应避开被清理的
焊缝。
  
8.
施焊场地
10
米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。
  
9.
焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。
  
10.
焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防水材料搭设。棚
面严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
  
11.
作业后，
及时清理施工场地，
杜绝火种，
切断电源，
锁好配电箱，
清除焊料余热后，
方可离开。
  
12.
进入施工区必须带平安卡和戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工区。
  
13.
严禁酒后作业。
  
八、绿色措施
  
1.
施工现场要做到干净，整齐。
  
2.
现场材料码堆整齐，并挂标识牌。
  
3.
钢筋加工处要保持整洁，随时将钢筋下脚料集中堆放。
  
4.
钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备堆放整齐，不得侵占场内道路和安全防护措施。
  
5.
钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。
  
6.
减少钢筋加工棚内的机械噪声和机械震动，钢筋运输轻拿轻放。
  
7.
施工现场严禁吸烟。

钢筋笼吊环的加工
施工程序为：施工准备→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→钢筋笼加工→钢筋笼吊放→校正→定位。
钢筋笼是无法到达桩的底部，所以基桩钢筋笼一般要通过焊接吊环等措施固定在地面，第一节的下部和最后一节的上部确实是平直的而且有一周半，还有钢筋笼用的是螺旋箍筋不是一节一节拼起来的。接头按照搭接要求避开加密区就可以了。

您好，如果钢筋笼配筋量大，整体刚度好，也可以长一些，使用大吊车吊放，但要加固好吊环，防止坠落。1  钻孔过程  孔壁坍陷  钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出...  搬运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞..希望回答能让您满意

钢筋笼下料→焊接钢筋笼加劲筋→焊接钢筋笼主筋→焊接钢筋笼螺旋箍筋→焊接钢筋笼吊环→检查验收。  
1.钢筋笼下料之前，钢筋技师必须认真阅读钢筋笼加工技术交底，根据不同钢筋笼的型号，进行精心合理配筋，要求接头数量最少，剩余钢筋头数量最少,做到技术可行和经济合理。  
2.受力钢筋接头位置设在受力最小处，并应相互错开35d且不小于500mm，  d为钢筋直径。同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊条接头面积百分率，对纵向受拉钢筋，不应大于50%。  
3.焊接钢筋笼加劲筋时，间距允许偏差±10mm。  
4.焊接钢筋笼主筋时,采用单面焊，焊缝长度10d(d为钢筋直径)。主筋间距允许偏差±10mm,长度允许偏差±30mm。  
5.焊接钢筋笼螺旋箍筋时,严格按照技术交底图纸中的要求进行焊接,注意加密区和正常区段螺旋箍筋的间距,分别是100mm、150mm、200mm,纵向间距允许偏差±20mm。螺旋箍筋头尾成环。