亚克力浴缸制作工艺有人了解吗?

1.做法是将直尺放在欲切割的板材上，划折：这是亚克力的一种直线截料方法。尺的边缘与切割线重合，固定好直尺。用钩刀沿着尺的边缘拖划，就会在板材欲切割处划出细槽，当细槽深度约有一半厚度时，就可以折了折的时候要移动板材使钩划出的细槽与桌子边缘重合，一只手按着在桌内的板材，另一只手拿着在桌外的板材，手掌使劲快速下压。亚克力就会从钩划的位置整齐的地折断。
　　2.切割的路线可直可曲。有专用的振动锯，锯：用锯切割资料或成型。微型锯，也可以用钢锯、钢丝锯。用锯加工亚克力，应尽使锯末掉下来，因为锯末会在摩擦发热的锯片上熔化粘在锯齿上，使锯齿失去作用，可拉慢些，防止锯片过热粘住锯末或者用毛刷扫去锯末。由于锯出材料边缘是粗糙的还必须用锉、砂纸打磨平整。截断管材和棒材常用据。
　　3.有下列三种情况需要锉：1锯过的资料边缘。2做成的粗胚略微偏大但又方便用锯割，锉：锉是用锉刀锉。用锉刀锉使其与所要求的尺寸相符。3去掉犀利的棱角，使其圆滑，手感好。
　　4.有没有专用振动锯，热割：如果切割的路线弯曲复杂。可用热割锯切割，但要注意用热割锯割过的亚克力边缘增厚且不平整，所以热割成型只能是粗胚，应该在废品规范线之外热割，给细加工留有余地，否则经过细加工进去后比要求的尺寸偏小。
　　5.将材料要折的部位放在热弯器上烤软，.热弯：如果要想把板材折弯成某个角度。例如要折弯成直角。必需用热弯器。然后放在桌子边缘折弯，待冷却后角度就固定
　　6.用车床削就能保证横截面与轴线垂直，切削：亚克力也可以像铜、铝等金属那样用车床切割。例如要求比较精确的截取一段有机玻璃或有机玻璃管。且尺寸较准确。又例如用棒材加工成小皮带轮、圆锥形、圆台形等工件都用车床。必需注意的过程中要随时将切割出来的碎屑用毛刷刷去，以免他刀具与资料之间摩擦粘在刀具上，影响加工的速度和质量
　　7.包裹了钻头，钻：亚克力上钻孔要比在金属和木质资料上钻孔麻烦。主要在于如下两方面：1钻头与亚克力摩擦产生的热使钻屑熔化粘在钻头上。钻不出好的孔。2孔将要钻通时，钻头会带动资料一起旋转，特别是用直径4毫米以上的钻头在板材上钻孔时容易发生这种情况。稍不小心，就碰伤手，操作时应注意如下几点：①左手最好戴上手套，以防资料转动伤手。②先用小钻头如直径为23毫米的钻头钻出小孔，以保证孔的位置准确。③采用间歇进钻即操作进钻杆让钻头钻一下又马上让钻头抬起降温，这样可以防止钻头过热熔化钻屑。④把钻屑用毛刷清除。⑤孔将要钻通时，每次进钻的深度要很小，以防钻头带动资料一起旋转。⑥选择大小合适的钻头。有时要把金属杆打入亚克力的孔中，而且要求稳固，则孔的直径应比金属杆的直径小0.10.2毫米。如果要让金属杆在孔中灵活转动，则孔的直径应比金属杆的直径大0.10.2毫米。
　　8.就必须先在亚克力上钻一个比螺杆稍小(小1/102/10镙杆越大，攻丝：攻丝就是资料上开螺纹。有时我想把螺丝钉拧进有机玻璃里。少得越多)孔，再用相应的丝锥(开镙牙的工具，工具商场有货)旋进孔里，孔就有螺纹了例如要打一个让直径是5厘米的镙杆旋入的孔，先用直径是4厘米的钻头打孔，把M5丝锥固定在丝锥架上，将丝锥拧进孔里，螺纹就攻出来了。
　　9.所以有机玻璃之间的相互粘接不需要别的粘合剂，粘接：由于亚克力溶于三氯甲烷。只要用小注射器(一般用5ml吸取少量三氯甲烷液体，轻轻均匀地将三氯甲烷挤压到欲粘接的有机玻璃外表上，马上把粘接处压紧，待液体挥发后，有机玻璃就粘和好了这里要注意三氯甲烷要适量，如果太少，粘接的面积太小，不牢固;如果太多，流到其他外表，会留下印渍，影响美观，而且把资料泡变形，也会影响质量，还有若要增大结合处的面积，可在其周围撒一些有机玻璃粉末(锉有机玻璃时收集的粉末)再滴入三氯甲烷。另外，三氯甲烷属于有毒化学药品，手上有伤口不能操作，以免从伤口浸入人体。

1.成型：浴缸、淋浴房底盘、背板等洁具成型通常用克力或复合板类塑料板吸塑成型，由于浴缸等产品外观比较复杂，具有较深的成型高度，用普通包装材料所使用的资料和机械均很难满足工艺要求，所以选用合适的板材和选用合适的设备是洁具成型优良的基础。
2.板材：洁具成型用的塑料板主要使用纯亚克力（化学名称甲基丙烯酸甲酯）资料或A  BS复合资料，以及近来新开发的热塑性材料。用于洁具的专用亚克力板由于具有优异的外表光洁度，其耐磨性相当于铝，不易擦毛，易于保洁，而且如果发生外表意外擦伤，只要使用抛光剂，即可迅速方便地修整复原。
3.模具：实际生产中先按洁具成型的设计图纸或实样，设计加工吸塑成型模具。吸塑成型模具一般采用铝合金或树脂模，铝合金模具寿命长，工艺特性好，外表光洁度高，但由于造价较高，加工周期较长，惯例洁具产品的生产中的应用受到一定限制。
4.真空成型：把按要求裁切好的板材在吸塑成型机的炉内加热软化亚克力板材一般温度在180-220度，复合板一般140-190度）软化后的板材通过机械压紧在模具上，模内密封的条件下，通过压缩空气或真空的吹涨抽吸，板材热拉伸变形，吸附在模具壁上，视时机启动冷却风机，使板材变硬成型，然后脱模，把产品取出。
5.真空成型：把按要求裁切好的板材在吸塑成型机的炉内加热软化亚克力板材一般温度在180-220度，复合板一般140-190度）软化后的板材通过机械压紧在模具上，模内密封的条件下，通过压缩空气或真空的吹涨抽吸，板材热拉伸变形，吸附在模具壁上，视时机启动冷却风机，使板材变硬成型，然后脱模，把产品取出。
6.裁边：敷粘后的产品经固化后，开始进行裁边切割，手工切割费工费力，质量很难保证，而且平安隐患严重。
7.打孔：浴缸等洁具上的打孔，如果在一个平面上，应尽量使用机械进行加工，如多孔钻等。喷头等侧面的装置孔，可选用加工中心或机械臂（工业机器人）进行加工，但由于设备较为昂贵，目前大多采用手工操作。
8.修磨：洁具上的装置孔为防止漏水应进行修磨，使用专用的修磨刀头，洁具背面的敷粘层磨出一个环型的装置平面，更利于配件安装的防漏保护，此项工艺不可忽视。
9.支架：洁具支架有实木，塑料，钢结构等材料，其中以不锈钢方管制作较多。敷粘时把安装支架用的垫块或框架固定在产品的合适位置上，再用螺钉或夹扣的方法把支架安装好，洁具支架的好坏，影响到使用者的平安。因此，洁具的支架一定要做得坚固稳定。
10.装配：水件、电器的装置应注意防水，保证平安。到此为止，一个亚克力浴缸制作完成了。
希望我的回答对您有所帮助。

第一步：准备好材料。要做的字的矢量图纸、亚克力板、led模组、亚克力专用胶水、电线等准备好。
第二步：做字壳。根据图纸把亚克力板裁切好，用专用胶水或无影胶将亚克力板子连接起来，固定在底板上，做好字壳。
第三步：组装。将led模组粘结在字壳的底板上（周围硅胶固定），甩出一条总线。然后将面板扣好，固定于字壳正面。OK，搞定