陶瓷轴承用途 陶瓷轴承性价比
普通轴承钢AISI52100(GCr15)、不锈钢AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化锆(ZrO2)四种轴承材料性能对照情况，陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界独领风骚。近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。可能很多人对陶瓷轴承不是很了解，也正是因为不了解才会让人感兴趣。别急，今天我就为大家介绍下陶瓷轴承用途，陶瓷轴承性价比，帮助有这方面需求的朋友们能更进一步的了解陶瓷轴承。
陶瓷轴承介绍
陶瓷轴承针对国防工业中恶劣环境下的调整、重载、低温、无润滑工况而开发，是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，陶瓷球轴承可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域。陶瓷轴承的内径、外径等尺寸均为国家制定钢质轴承的P4、P5、P6级的标准尺寸。因陶瓷材料热胀系数低，传热性能小，弹性衡量小等特点，安装配合需加以注意。
陶瓷轴承优点
第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
陶瓷轴承用途
陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。
陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66，聚醚酰亚氨，氧化锆、 氮化硅，不锈钢或特种航空铝制造，从而扩大陶瓷轴承的应用面。
陶瓷轴承应用领域
医疗器械、低温工程、光学仪器、高速机床、高速电机、印刷机械、食品加工机械。
在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作，陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识。
随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来！
陶瓷轴承性价比
陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴承备件等。与轴承钢性能比较，自重是轴承钢的30%—40%，可减少因离心力产生的动体载荷的增加和打滑。因高耐磨、转速是轴承钢的1.3-1.5倍，可减少因高速旋转产生的沟道表面损伤。弹性模量高于轴承钢1.5倍。受力弹性小，可减少因载荷量高所产生的变形。硬度是轴承钢的1倍，可减少磨损。抗压是轴承钢5-7倍。热膨胀系数小于轴承钢20%。摩擦系数小于轴承钢30%，可减少因摩擦产生的热量，可减少因高温引起的轴承提前剥落失效。抗拉、抗弯与金属同等。
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在有关古籍之中表明中国是最早发明轴承的国家之一。在古代的书籍之中也是早有记载的。从一些考古之中，也发现了一些轴承的结构雏形。最早出现于秦朝时期。中国成立改革开放之后，在大力的推动之下，轴承进入了一个崭新的阶段。轴承的使用，在我们国家非常的广泛。所谓的轴承，则是指利用轴承的转动部件来固定几件，减少载荷摩擦系数，保护部件的承重以及不被磨损。本期介绍的进口轴承品牌排名，可以给大家带来一些选择上的参考！毕竟轴承是当代建筑工程领域之中最常用的零件之一，但是其作用以及重要性，举足轻重。一个小小的轴承，就可以支撑机体的转动，来降低设备的摩擦，减少零件的磨损，确实是不可思议！那么现如今进口轴承品牌排名有哪些呢？接下来不妨看看进口轴承品牌排名情况吧！
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