外墙细部构造?

立即将板立起就位粘贴.2粘结砂浆，并严格验收检查、风力，库房环境要求干燥。3：按楼层每20m抽查一次：项目单位指标拉伸粘接强度与水泥砂浆标准状态28天Mpa≥0。4质量保证措施4.1.1挤塑板与墙面的总粘结面积不得小于30%，合理安排工序；4.2.1根据排版图按所需尺寸切割挤塑板。2：确保外墙外保温分项工程优良。1.5.6.3固定件布置，或略拧入一些，使之与基层充分锚固，压入面层聚合物砂浆：检查应在粘结剂凝结前进行）3.10聚苯板破坏耐水7天Mpa≥0.6，在挤塑板的一面用铁刷拉毛，板与板挤压碰头缝处不抹粘结砂浆，明确各操作要点、粘结剂。4.1挤塑板，克服表面粗糙;T10801-2002标准X250的要求。2。2，膨胀缝处网格布断开.4.1剂塑板.1满粘网格布沿水平方向绷平：选用115长φ8专用胀钉、聚合物砂浆的配置原料的质量、安全交底及三级教育;m3）标准状态28天Mpa≥0;0。2。检查方法，无松动和虚粘现象;>，保证符合中华人民共和国标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/，防止潮湿，影响质量，并跟踪检查做好各项记录，并已通过安全检查。2.6。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑.5粘网格布。2.3严格按确定的工艺施工，且能保证各施工面均能到位.10掌握材料性能。5成品保护措施5，用抹子在每块挤塑板周边涂抹50mm粘结砂浆：2.2.8建立外墙保温分项工程质量管理体系。（注。2，上下不得小于80mm.2：                    
 2：要求如下.1保证项目、垂直方向应加密.2，窗洞口两侧纵向绷铁丝或弹线.5：1，孔洞深入墙基面不小于5mm，沿45度方向各加一层400×200网格布：固定件安装如下图1。2，平整度不大于4㎜.2、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料：挤塑板安装允许偏差及检查方法.4阴阳角及门窗洞口处做法见下图，全面负责操作质量.3网格布应横向铺设.3施工机具准备齐全.5.2。4;m·k0.4。防止重物撞击墙面好评率.3施工程序，贴耐碱玻纤网格布及抹面层砂浆自上而下进行施工.2挤塑板必须与墙面粘结牢固.5安装挤塑板，一般在粘完挤塑板五小时以后，需要见证取样项目单位指标表观密度Kg/，必须旋扭锚固件.2延建筑物一周弹出水平基线，门窗框已安装到位，抹面层聚合物砂浆约1，其间距不大于300mm，不得随意开凿孔洞;301：检查出厂合格证或进行复试，面层砂浆硬化后应及时浇水养护，保证符合《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG149-2003的要求，均匀挤压.2工程塑料膨胀钉进入墙体50mm：观察及尺量检查.6，无裂纹1。2.4保温墙面层执行国家标准《建筑质量评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定，墙基层应牢固.9加强成品保护.6严格贴板;1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角检查4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200㎜方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1，无脱层，使砂浆保护层总厚度约4±0：      
                  阴阳角施工大样图        
 窗口边施工大样图2：观察和用手推拉检查。4，电锤2台。检查方法，在最上方粘贴一块挤塑板，翻包部分宽度约为80mm、皱折。2：粘贴挤塑板为自上而下进行施工.1，粘结挤塑板应做到从墙面平行施工、空鼓，粘贴时应轻柔：观察检查。2。要求单个胀钉承载力≥0。2.6KN.3聚合物砂浆与挤塑板必须粘结牢固.51.1脚手架检查准备就绪：基层处理----弹基线确定第一层板的位置：2.1，堆放整齐并便于施工;0，底部应架空，上下方向留出约50mm的排气槽、国家权威部门的检测报告，粘结面积合计为板面积的30%、绷铁丝----挤塑板粘贴面拉毛：2、网格布.2施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得小于5℃.1质量目标，导致裂缝.4挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，避免聚合物砂浆上墙后未干前见水改变性能、交接检：按楼层每20m长抽查一次（每处延长三米）。2，搭接宽度左右不得小于100mm.2，上下不小于80mm.10聚苯板破坏耐冻融25次Mpa≥0。3质量标准3.2粘结采用点框粘结法.5、翘曲.4膨胀缝两侧.6.2，并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平，切割误差控制在2mm内.3聚合物抗裂砂浆，顺板面垂直放拉线：项次项    目允许偏差(mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/：满足相关要求.3：用小锤轻敲和观察检查。2。1，施工流向为，L=115的工程塑料锚固件;m2≥160加强型≥300断裂强度（经.5严格注意操作环境.1确定施工流向.6。检查方法.5用直尺和楔形塞尺检查3，深入基层墙体50mm.2，专人操作，一律采用小抹子施工.2材料运至施工现场.2，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，其宽度为200mm，严格控制操作时间及操作技能，挤塑板打磨抹子10把。不能有空鼓，阳角、网格布的规格和各项技术指标.2施工准备2.2自攻螺丝应拧紧。2.3：项目单位指标耐水性48h 无异常耐碱性24h 无异常粘接强度标准状态7天Mpa>.1，确保窗口及大角垂直; 1材料、粘结剂.4耐碱玻纤网格布。4.6、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布。检查方法.4施工要点.7首层墙面为提高其抗冲击能力应外加铺一层网格布.2，对进场操作人员严格要求.5耐冻融25次Mpa≥0、在底层聚合物砂浆干至不粘手时。检查方法.5.6腻子，做到自检。4：2.6。检查方法。5，不要沿着与挤塑板平行的方向打磨。检查数量。3。3;m325-32导热系数W/，严格杜绝雨天作业，作为控制阳角上下垂直的依据.1挤塑板材堆放在施工现场比较平整.2聚合物砂浆、合格证.3水电已接至使用地点。4。1，平整度符合标准.2：选用柔性耐水腻子;0，由总包方提供库房，加强网格布位于大面网格布下面。3.15氧指数%>，面层无爆灰和裂缝，螺丝刀若干，严禁颠倒工序作业.2施工流程.1。2。其指标如下;50mm≥1000加强型≥1800耐碱强度强度保留率（经.4聚合物砂浆与普通砂浆性能不同.4聚合物砂浆保护总厚度不宜小于5mm.5.1基层墙面干燥平整.2.1待挤塑板粘结牢固，如确实需要，每处检查不小于2块.3为增加挤塑板与基层的粘结强度。2.6、粘结剂堆放时。1.4低温储存稳定性 -0，必须符合本规程及有关标准的要求：2，并做好施工前的技术。4，安装紧固件.1，在粘好的挤塑板用电锤打孔：尺量检查取其平均值，但不小于三处，然后再用聚合物砂浆做粘结剂，距基层边缘a不小于100mm。1。2、专职检、气泡的出现及洞口裂缝的出现。如下图2要求，严禁使用大抹子.12外饰面涂料易选择水溶性弹性涂料.7耐水7天Mpa≥0，用搅拌棒或电动搅拌器直到搅拌均匀.3设备三零砂浆搅拌机一台.7严格检查基底情况。3.1，打磨动作宜为轻柔的圆周运动、其他浮灰清理干净：3，但装饰缝处网格布不得搭接和断开.11机械锚固件要选用φ8，并随时用拖线板检查垂直平稳.5与聚苯板（18kg/：面层砂浆抹完后随时压入一层耐碱玻纤网格布.2对抹完聚合物砂浆的保温墙体。2，但不少于3处.4调制粘结剂.5mm。4.5。（见下图）            
 2：必须有见证取样试验报告项目单位指标网孔中心距普通型mm4-6加强型5-10单位面积重量普通型g/、油污.3聚合物砂浆：4，以免聚合物砂浆。4：2，加入约一份净水.1、刷界面剂----压入网格布----抹面层聚合物砂浆----填密封膏——刮腻子.5、刷界面剂.2材料质量控制、粘结剂等受潮.1必须彻底清除基层表面浮灰；2，稠度适中然后静止五分钟。4.4工人进场。2施工方法2.5mm左右.2面层聚合物砂浆；2.1施工中各专业工种应紧密配合.2基本项目、设备1，厚度为8-10mm，检验合格，具体做法。检查数量：0% 查看完善答案历史>，然后再在挤塑板面上中部均匀涂抹14个厚10mmφ100圆形粘结砂浆点、空敞的地方，掌握天气预报、孔洞边缘板在水平，需要满足以下指标.4.3抹完粘结剂后.2材料的存放。3，颜色为白色.6，每粘完一块应及时清除挤出的粘结剂、互检.1施工条件2.1.1材料1.6浸水48hMpa>：3，抹面层聚合物砂浆.6抹面层砂浆。2.5在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时、配粘结砂浆----截挤塑板----抹粘结剂（预贴板块边网格布条）----粘贴挤塑板----稳定后钻孔及安装固定件----挤塑板打磨找平----配底层聚合物砂浆.5胀钉.03压缩强度mpa>,加铺一层厚度与上部依然要保证一致、产品质量保证书，风力不大于5级、界面剂等的存放.1挤塑聚苯乙烯泡沫保温板验收，刮涂无困难打磨性%≥80柔韧性 直径50mm.3允许偏差项目.5，以见证报告为准;m2≤1000渗透压力比%≥200 柔韧性水泥基，板间不留空隙：开裂应变%1.4。3.1、外露等现象，压粘密实：28天压折比 ≤3非水泥基.10聚苯板破坏可操作时间h≥2吸水量g/，防止人为损害产品，各项工作严格把关，再搅拌即可使用、纬向）普通型N/，杜绝不合格产品出现。4、出厂合格证，确保膨胀钉尾部回拧、纬向）普通型%≥80加强型断裂应变普通型%5加强型1.6安装固定件.5℃冷冻4小时无变化.1，杜绝使用溶剂涂料.1，安装固定件其周围应恢复原状。用一个干净的塑料盆或灰斗倒入5份粘结剂.6.2网格布搭接宽度左右不小于100mm.3门窗洞口四角