通风管道安装的施工工艺?
求一份通风管道安装的施工工艺，同时说下安装时需要注意的事项
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操作工艺
(
一
)
按设计要求并参照土建基准线找出风管标高
(
二
)
制作吊架及高吊点
1
、
标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
2
、
风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》
(91SB6)
的用料规格和
做法制作。
3
、
吊点的设置：
（
1
）
预埋件法：
①
前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢
固固定在土建结构钢筋上。
②
后期预埋：
在砖墙上埋设支架：
根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，
找到正确的安装
位置，打出
80mm×
80mm
的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大
30
～
50mm
。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分
1:2
水泥砂浆，
把支架埋入，
埋入深度一般为
150
～
200mm
。
用水平尺校平支架，
调整埋入深度，
继续填塞砂浆，
适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，
应稍
低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个
300mm
长、深
20mm
的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平
(
如图
6-13)
。
（
2
）
膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图
6-14
所示。
(
三
)
安装吊架
1
、
按风管的中心线找出吊杆敷设位置，
单吊杆在风管的中心线上，
双吊杆可以按
托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2
、
吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
3
、
当风管较长时，
需要安装一排支架时，
可先把两端安好，
然后以两端的支架为
基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4
、
立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，
下面的管卡即可按线进行固定。
(
四
)
风管支吊架的间距
1
、
风管支吊架间距如无设计要求时，
对不保温风管应符合下表的要求。
对于保温
风管、
支、
吊架间距无设计要求时，
按下表间距要求值乘以
0.85
。
螺旋风管的
支、吊架间距可以适当增加。
表
6-24
支、吊架间距
圆形风管直径或矩形风管长边尺寸
水平风管间距
垂直风管间距
最小吊架数
≤
400mm
不大于
4m
不大于
4m
2
付
400
～
1000mm
不大于
3m
不大于
3.5m
2
付
≥
1000mm
不大于
2m
不大于
2m
2
付
2
、
支吊架不得安装在风口、
阀门检查孔等处，
以免妨碍操作。
吊架不得直接吊在
法兰上。
3
、
保温风管不能直接与支吊架接触，
应垫上坚固的隔热材料，
其厚度与保温相同，
防止产生“冷桥”。
4
、
聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、
吊托架，
但一般以吊架为主，
支架间
距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
表
6-25
矩形风管的长边或圆形
管道的直径
(mm)
承接角钢
(mm)
吊环螺栓
(mm)
支架最大间距
(mm)
≤
500
30
×
30
×
4
φ
8
3.0
510
～
1000
40
×
40
×
5
φ
8
3.0
1010
～
1500
50
×
50
×
6
φ
10
2.0
1510
～
2000
50
×
50
×
6
φ
10
2.0
2010
～
3000
60
×
60
×
7
φ
10
2.0
注：
1.
当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.
支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
通风管道拼装、粘接，是将泡沫夹芯不燃板的拼装部位设计成直角阶梯状结构，形成相当于两倍泡沫夹心不燃板厚度的粘接面，以达到最大的粘接强度；而拼装好的通风管道之间的连接，则采用通风管道上下面板与左右面板的错位连接方式，从而不仅省却了金属紧固件，降低了成本，而且便利了现场施工，并大大提高了安装效率。
(一) 按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 (二) 制作吊架及高吊点 1、 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和
做法制作。
3、 吊点的设置： （1） 预埋件法：
① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢
固固定在土建结构钢筋上。
② 后期预埋： 在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平
通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；
用途分类
一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；
形状分类
一般有：圆形、矩形、螺旋形等；
加工工艺
可分为角铁，法兰风管。
2暖通空调动力专业编辑
4
标准图
空调通风管道的加固
依据相关标准、规范，表示不同规格钢板风道（直径2000mm以内的圆形风管、长边长4000mm以内的矩形风管）加固方式、材料、做法的选择。
广西华蓝设计（集团）有限公司
2014年9月
新编
3应用编辑
风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统...等等；PS：常被影视、动漫中开发成逃生及潜入专用路线。
材质等级
按用途区分
1、净化空调系统用风管：镀锌板、不锈钢；（使用中可能出现尘源污染的玻璃钢、复合材料禁用）
2、中央空调系统用风管：镀锌板、彩钢保温板；（
通风管道
可使用玻璃钢、复合材料）
3、环境控制系统用风管：镀锌板、不锈钢；（可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
4、工业通风系统用风管：钢板、镀锌板；（丽博通风管.可使用塑料、玻璃钢、复合材料）
注：玻璃钢风管可分有机、无机二种，根据设计规范有消防要求的禁用有机材质；
5、特殊使用场合用风管：矿用涂胶布风筒、矿用塑料通风管；（要求阻燃抗静电矿用安全特性）
风管施工
1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑专业）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与
通风管道
其他工程协商。
2）解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。
3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。
4）为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。
无机玻璃钢
无机玻璃钢通风管（又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管）是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料A级，耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中，它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管，并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区，它的优越性更为显著。
通过氯氧镁胶凝材料的研究及制品的检测，发现无机玻璃钢通风管在生产中及工程应用中仍存在一些质量问题。有的质量问题严重影响了工程的使用寿命，应引起大家足够重视。
分类
根据国家建筑材料行业标准JC646-1996标准的规定，菱镁通风管道按用途分为P类管和D类管两种。P类管主要用于公共建筑、人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等，作通风管、排烟管和排尘管；D类管则主要用作住宅建筑的通风管、排油烟管。
产品质量等级
根据菱镁通风管道的物理力学性能和外观质量，菱镁通风管道分为一级品和合格品两个等级。
产品规格
菱镁通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计，也可根据客户的具体要求设计。
菱镁通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。管道的长一般为2～3m，如果圆形管直径和矩形管的边长大于1.5m时，管段长度可适当缩短。管段之间的连接方式有两种：一是法兰连接，一是承插式连接。P类管的的规格尺寸见表1。
表1 P类管的规格尺寸/mm
制作吊架及高吊点 1、 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2、 风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和 做法制作。 3、 吊点的设置： （1） 预埋件法： ① 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢 固固定在土建结构钢筋上。 ② 后期预埋： 在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。 在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中