常用的流平剂有哪些？
现在生活可以说涂料无处不在，而涂料在涂饰时或多或少会出现斑点斑痕。为了减少这种情况的发生，就出现了各种涂料助剂以尽量避免这种情况发生。流平剂就是一种常用的涂料助剂。它可以使涂料的表面张力有效降低，可以提高涂料的流平性和均匀性，而且它可以大大改善涂料的渗透性。下面我们就一起看看生活中两种常用的流平剂。
有机硅型流平剂
有机硅型流平剂有六种，由于有机硅型流平剂种类复杂，而且改性方法不同、改性材料等不同使得六种有机硅型流平剂的用途不同，所以在选用有机硅型流平剂需要选择最合适的。首先要明白需要处理什么问题，一般主要是用降低表面张力强的、聚醚改性的聚硅氧烷来消除表面张力差，而烷基改性或聚酯改性的一般是耐高温烘烤。需要注意的是在强调流平剂稳泡性的时候要关注其降低表面张力的能力。此外，流平剂的用量及添加方法直接影响流平剂的效果。一般高于配方的使用量会出现细皱纹，甚至缩孔，而低于配方使用量就会出现效果不明显。
丙烯酸酯型流平剂
丙烯酸酯型流平剂与有机硅型流平剂最大的不同是它们不会降低表面张力，所以也不会影响涂料的流动。而且他们不仅可以用在油性涂料、水性涂料，而且可以用在粉末涂料上。这类流平剂主要作用是促进涂膜的流动及涂膜的流平，而且还有消泡的作用，最重要是它没有影响到涂膜的层间附着力。丙烯酸酯型流它以相容性作为其控制涂膜表面状态能力的指标。一般相容性太好就会使丙烯酸酯型流平剂的流平作用大打折扣甚至提供不了;而相容性如果太差，会出现一种相互聚集的现象，这种情况下及其容易产生缩孔状缺陷，产生副作用。
分类
硅油
通常使用的硅油有聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。涂料、油墨中应用的是聚二甲基硅氧烷。聚甲基苯基硅氧烷虽然相容性好，但不具备表面状态控制能力，所以在流平剂中基本不使用，多用于耐高温方面。
聚二甲基硅氧烷
虽然具备良好的表面状态控制能力，但有许多缺点，相容性不好，会影响涂膜的光泽，还会经常出现缩孔、层间附着力问题等。聚二甲基硅氧烷分子量不同，其相容性和用途也不同。有机改性聚二甲基硅氧烷与硅油相比有明显的优越性，既保留了硅氧烷的优点，又用改性物克服了它的缺点，发挥了许多特殊功能效应。改性硅氧烷的性能及用途，关键是硅氧烷的分子量、类型、改性化合物的类别及在分子中的位置，改性的途径是很多的。
聚醚聚酯改性有机硅氧烷
属于梳状结构的有机聚硅氧烷。n+m约为50-250，分子量控制在1000-150000之间。其相容性是依靠聚醚和聚酯来调整的，链越长相容性越好。这类中聚醚改性的最多，通常使用环氧乙烷和环氧丙烷。随乙氧基含量的增加，其与水的相容性也随之提高，因此也完全可以合成水溶性的硅氧烷类的流平剂。环氧乙烷和环氧丙烷可以单独使用，也可以混合使用，用其来控制亲水、亲油性。如果同时含有乙氧基和丙氧基，就制成了水油两用的硅氧烷类的流平剂，例如：摩能化工的1080、1090系列产品。
烷基改性有机硅氧烷
前面提到了聚醚改性的聚硅氧烷有些不足之处;烷基改性的聚硅氧烷恰恰具备了这些方面的优点。
这一系列聚硅氧烷产品也属于梳状结构。这类产品的分子量比较小，在10000左右，n+m约为30-50.用烷基改性的目的主要为了提高热稳定性、相容性和不稳泡性，甚至有消泡功能。但随改性烷基链的增长，其降低表面张力的能力也随之下降。
流平剂是一个用途广泛的涂料助剂，在现代生活中扮演者重要角色。随着不断新型的流平剂出现可能会有新的作用。在使用流平剂的时候一定要按照你所需要的配方严格使用，选择好最适合的流平剂这样才会达到理想效果。才不会出现涂料颜色不均、稳泡等状况。在使用前最好了解相关流平剂的特性，认真对比各种流平剂使用后的效果选择最为理想的。
