聚氨酯防水涂料特性有哪些?

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：  1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.第一层涂膜，5.第二层涂膜，6.第三层涂膜和粘石渣。
　　1.  清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
　　聚氨酯防水涂料施工现场
　　2.  涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
　　3.  细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
　　4.  第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
　　5.  第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
　　6.  第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
　　在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
　　涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

1）  能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工[1]  
（2）  与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。
（3）  涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。
（4）  绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
（5）  耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
（6）  涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。
（7）  施工简便，工期短，维修方便
（8）  根据需要，可调配各种颜色
（9）  质轻，不增加建筑物负载

聚氨酯防水涂料特性如下：
1、无毒、无味、无污染、安全环保。
2、单组份施工、能直接加水搅拌，操作方便，施工安全。
3、能在潮湿的基面上施工、具有良好的耐酸、耐碱、耐热耐寒、耐老化性能。
4、整体性好、成膜后形成坚韧无接缝的弹性密封层，普通基面一次施工可达所需的防水要求，可以做成各种颜色，美化环境。
5、粘结力强，能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等不同材料粘结。

聚氨酯防水涂料可以不注重基面的湿度情况，即使是施工基本是潮湿或是干燥，都不会对施工造成影响，这点对于防水涂料来说相当的重要，不会像其他涂料那么麻烦。
聚氨酯防水涂料的粘合力相当的强悍，涂刷在基面上很容易就被粘住，涂膜中的高分子物质能快速地渗入到基面表面肉眼看不见的细微缝内，让施工变得非常简单，而且重要的是时间不长，节省了大量时间，在日后的维修时也是很方便的。
涂膜有比较好的柔韧性，即使被涂刷的基面伸缩或是裂开，都不会对漆膜有太大的影响，具有极强的拉伸性。同时涂膜密度高，没有裂缝、针孔、气泡等等瑕疵，不仅可以防水，还有隔气的功能。
聚氨酯防水涂料完成施工后也十分耐磨、耐腐蚀等等，处界的环境再怎么变也能保持原本的特性，而且聚氨酯防水涂料还相当的环保，不会对周围的环境造成污染，本身没有素性与味道，也不会对人体产生危害。
聚氨酯防水涂料的颜色也是可以多样化的，根据不同的需要调配不同的颜色。
希望我的回答能帮到你，望采纳